原料干燥机检测通常包括对干燥机的性能和操作情况进行评估，以确保其正常工作和达到预期的干燥效果。
1. 温度控制：检测干燥机能否准确控制加热元件的温度，以确保干燥过程中的温度恒定。
2. 湿度控制：评估干燥机是否能控制干燥气流的湿度，以保证干燥效果。
3. 风速控制：测试干燥机的风速是否符合预设要求，以保证原料干燥均匀。
4. 加热效果：评估干燥机的加热元件是否能达到预期的加热效果，以确保干燥速度和质量。
5. 过滤系统：检测干燥机的过滤系统是否有效，防止杂质和颗粒物进入干燥过程。
6. 过热保护：测试干燥机是否配备过热保护装置，以防止温度过高引发安全问题。
7. 加料系统：检测干燥机的自动加料系统是否正常工作，以确保原料的持续供应。
8. 排料系统：评估干燥机的排料系统是否流畅，确保干燥后的原料能够顺利排出。
9. 控制系统：测试干燥机的控制系统是否可靠，以确保干燥过程的稳定性和一致性。
10. 耗能检测：对干燥机的耗能进行检测，评估其能源利用效率。
11. 噪音检测：测试干燥机在运行过程中的噪音水平，评估其是否达到相关标准。
12. 故障诊断：检测干燥机是否配备故障诊断系统，以便及时发现和解决问题。
13. 清洁和维护：评估干燥机的清洁和维护情况，确保其长期稳定运行。
14. 安全性检测：对干燥机的安全性能进行检测，以确保操作人员的安全。
15. 效果评估：评估干燥机处理原料的效果，包括原料的残留湿度和干燥后的品质。
16. 维修记录：查看干燥机的维修记录，了解其历史维护情况。
17. 验证报告：出具干燥机的验证报告，详细记录检测结果和评估结论。
18. 温度传感器检测
