凸形角焊缝检测主要包括以下项目：
外观检查：观察焊缝表面是否存在缺陷，如裂纹、气孔、夹渣等。
尺寸测量：测量焊缝的宽度、高度、长度等尺寸，确保符合设计要求。
焊缝成型检查：检查焊缝的形状是否均匀、饱满，是否存在咬边、未熔合等缺陷。
无损检测：采用无损检测方法，如超声检测、磁粉检测、渗透检测等，检测焊缝内部是否存在缺陷。
力学性能测试：对焊缝进行拉伸、弯曲、冲击等力学性能测试，评估焊缝的强度和韧性。
硬度测试：测量焊缝的硬度，评估焊缝的耐磨性和抗疲劳性能。
化学成分分析：分析焊缝的化学成分，确保符合设计要求。
金相组织分析：观察焊缝的金相组织，评估焊缝的焊接质量和性能。
腐蚀试验：对焊缝进行腐蚀试验，评估焊缝的耐腐蚀性能。
疲劳试验：对焊缝进行疲劳试验，评估焊缝的抗疲劳性能。
高温性能测试：对焊缝进行高温性能测试，评估焊缝在高温环境下的性能。
低温性能测试：对焊缝进行低温性能测试，评估焊缝在低温环境下的性能。
耐候性试验：对焊缝进行耐候性试验，评估焊缝在自然环境下的性能。
焊接工艺评定：对焊接工艺进行评定，确保焊接工艺符合设计要求。
焊接人员资质审查：审查焊接人员的资质，确保焊接人员具备相应的焊接技能。
焊接设备检查：检查焊接设备的性能和状态，确保焊接设备正常运行。
焊接材料检查：检查焊接材料的质量和性能，确保焊接材料符合设计要求。
焊接环境检查：检查焊接环境的温度、湿度、风速等条件，确保焊接环境符合要求。
焊缝返修检查：对焊缝返修部位进行检查，确保返修质量符合要求。
焊缝质量验收：对焊缝质量进行验收，确保焊缝质量符合设计要求和相关标准。
