预聚合检测通常涉及对聚合反应前的原料、中间体或反应条件的检测，以确保聚合过程的顺利进行和最终产品的质量和性能。
单体纯度分析：检测单体中杂质的含量，确保聚合反应的纯净性。
催化剂活性测试：评估催化剂在聚合反应中的效率和活性。
反应器清洁度检测：确保反应器内无残留物或污染物，避免影响聚合反应。
溶剂残留测试：测定溶剂在预聚合原料中的残留量，以避免对聚合反应的干扰。
原料粒度分析：评估原料的粒度分布，以优化聚合反应的条件。
原料热稳定性测试：检测原料在高温下的稳定性，以预防聚合过程中的热分解。
原料含水量测定：水分可能会影响聚合反应，因此需要测定原料中的水分含量。
原料酸值和碘值测定：评估原料的氧化程度和不饱和度。
反应条件模拟测试：在实验室模拟聚合反应条件，以预测实际聚合过程中可能出现的问题。
中间体结构鉴定：使用核磁共振（NMR）等技术确定中间体的分子结构。
中间体分子量测定：通过凝胶渗透色谱（GPC）等方法测定中间体的分子量分布。
中间体官能团分析：使用红外光谱（IR）等技术检测中间体中的官能团。
反应动力学研究：分析聚合反应的速率和机理，为优化反应条件提供依据。
反应热效应测试：测定聚合反应过程中的热效应，以控制反应温度。
搅拌效率测试：评估搅拌设备在聚合反应中的混合效率。
原料相容性测试：检测不同原料之间的相容性，以确保聚合反应的顺利进行。
原料毒性测试：评估原料对人体和环境的潜在毒性。
原料腐蚀性测试：检测原料对设备材料的腐蚀性，以选择合适的反应器材料。
原料易燃性测试：评估原料的易燃性，以确保聚合反应的安全性。
原料反应性测试：测试原料在特定条件下的反应性，以预防危险的化学反应。
原料贮存稳定性测试：评估原料在贮存过程中的稳定性，以保证聚合反应的连续性。
原料粒度分布测试：测定原料的粒度分布，以优化聚合反应的条件。
原料比表面积测定：通过比表面积分析评估原料的表面活性。
原料流变性能测试：评估原料的流动性和粘度，以优化聚合反应的工艺条件。
原料热分解温度测定：确定原料在加热过程中的热分解温度，以避免聚合反应中的热分解。
原料光谱分析：使用紫外-可见光谱等技术对原料进行定性和定量分析。
原料元素分析：通过原子吸收光谱等技术测定原料中的元素含量。
原料微生物污染测试：检测原料中微生物的污染情况，以保证聚合反应的纯净性。
原料重金属含量测试：测定原料中重金属的含量，以评估其对环境和人体健康的潜在风险。
