渣化试金法检测是一种用于分析金属或合金中杂质含量的化学分析方法，特别适用于金、银、铂等贵金属的纯度检测。以下是渣化试金法检测的一些常见项目：
灰吹法：通过加热金属样品，使其与特定试剂反应，观察灰烬的颜色和形态以判断金属的纯度。
火试金法：将金属样品与助熔剂混合，加热至高温，使金属与杂质分离，通过观察残留金属的颜色和形态来判断纯度。
化学分析：对灰吹法或火试金法得到的灰烬进行化学分析，以确定金属中特定杂质的含量。
光谱分析：使用光谱仪对金属样品进行分析，以确定其元素组成和杂质含量。
X射线荧光（XRF）分析：通过X射线荧光光谱分析，非破坏性地测定金属样品中的元素组成。
原子吸收光谱（AAS）：测定金属样品中特定元素的浓度，常用于检测贵金属中的杂质。
电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）：用于检测金属样品中痕量元素和超痕量元素的含量。
电位滴定法：通过电位变化来确定金属样品中特定离子的浓度。
重量分析：通过测量反应前后样品的质量变化来确定金属中杂质的含量。
碳硫分析：专门用于测定金属样品中碳和硫的含量。
氮氧分析：测定金属样品中氮和氧的含量，对于某些合金的性能至关重要。
氢含量测定：测量金属样品中溶解氢的含量，对于防止氢致裂纹等缺陷很重要。
氧含量测定：通过专用仪器测定金属样品中溶解氧的含量。
夹杂物分析：通过显微镜或扫描电镜等方法分析金属中的非金属夹杂物。
晶粒度测定：评估金属样品的晶粒大小和分布，对金属的机械性能有重要影响。
微观组织分析：通过金相显微镜观察金属样品的微观组织结构。
硬度测试：测定金属样品的硬度，可以间接反映其纯度和微观组织。
拉伸测试：通过拉伸试验来评估金属样品的力学性能。
冲击测试：测定金属样品的冲击韧性，了解其在冲击负荷下的破坏能力。
热分析：如差示扫描量热法（DSC）或热重分析（TGA），用于分析金属的热物理性质。
腐蚀测试：评估金属样品在特定环境下的耐腐蚀性能。
应力腐蚀测试：模拟实际使用环境，测试金属样品的应力腐蚀开裂敏感性。
疲劳测试：评估金属样品在循环载荷下的疲劳寿命。
磨损测试：测定金属样品的耐磨性能，对于滑动接触部件尤为重要。
断裂韧性测试：评估金属样品在裂纹存在下的断裂韧性。
非破坏性检测（NDT）：如超声波检测、射线检测等，用于检测金属内部的缺陷。
金相切割和磨抛：为微观组织分析和夹杂物分析准备金属样品。
