支撑孔检测通常涉及对孔的尺寸、形状、位置和表面质量的评估，以确保其满足设计规范和功能要求。
尺寸精度测试：使用卡尺、微米器或三坐标测量机测量孔径大小。
圆度测试：评估孔的圆形几何特征，确保其为完美的圆形。
圆柱度测试：测量孔的圆柱形状，确保其没有扭曲或不规则。
位置精度测试：使用工具显微镜或影像测量仪确定孔相对于其他特征的位置。
垂直度测试：评估孔的轴线与基准平面的垂直程度。
表面粗糙度测试：使用表面粗糙度仪测量孔内表面的纹理。
孔壁完整性测试：通过显微镜检查孔壁是否有裂纹、毛刺或其他缺陷。
螺纹检测：如果孔内包含螺纹，需要检测螺纹的尺寸和形状。
孔深度测试：使用深度测量工具测量孔的深度。
通止规测试：使用通止规来检验孔的尺寸是否在允许的范围内。
材料硬度测试：评估孔周围材料的硬度，以确定其耐磨性和强度。
应力测试：通过X射线衍射或其他非破坏性测试方法检测孔周围的应力。
磁粉检测：用于检测孔附近可能存在的裂纹或其他表面缺陷。
渗透检测：使用渗透液和显影剂来揭示孔表面的微小裂纹或其他开口缺陷。
超声波检测：利用超声波波形分析来检测孔内或孔壁的内部缺陷。
射线检测：使用X射线或γ射线透视孔内，以检测内部缺陷。
激光扫描：使用激光扫描技术来精确测量孔的尺寸和形状。
3D扫描：通过3D扫描技术获取孔的三维数据，用于更全面的分析。
孔径变动测试：评估在不同负载或温度条件下孔径的变化。
热膨胀系数测试：测量孔在温度变化下的尺寸变化率。
振动测试：模拟实际使用中的振动环境，检测孔的稳定性。
环境模拟测试：将孔暴露于特定的环境条件（如湿度、盐雾等）下，评估其耐久性。
疲劳测试：模拟重复加载条件，评估孔的疲劳寿命。
扭矩测试：如果孔用于螺纹连接，需要测试其承受扭矩的能力。
拉拔测试：评估孔在承受拉力时的保持力。
压力测试：对孔进行压力测试，以评估其在压力下的密封性和强度。
功能测试：在实际应用中测试孔的功能性，如流体流动测试或电气连接测试。
兼容性测试：确保孔的尺寸和形状与预期的配件或组件兼容。
