支轴检测涉及对支轴的各个方面进行评估和测试，以确保其质量和性能符合相关标准和要求。
外观检查：检查支轴的外观是否完整，表面是否平整，无裂纹、毛刺等缺陷。
尺寸测量：测量支轴的直径、长度、孔径、圆度等尺寸参数，以确认其与设计要求的符合程度。
硬度测试：通过硬度计或洛氏硬度计等仪器测量支轴的硬度，评估其耐磨性能和剪切强度。
材料成分分析：使用化学分析方法确定支轴材料的成分，如金属含量、杂质含量等。
金相检查：对支轴进行金相组织分析，了解其晶体结构、晶粒大小、相的组成等，评估其综合性能。
硬度深度测试：通过专用仪器测量支轴的硬度深度，了解支轴表面的硬度梯度，以评估其耐磨性能。
表面质量检测：使用显微镜或放大镜观察支轴表面，检测是否存在划痕、氧化、腐蚀等缺陷。
表面硬度测试：使用硬度计或洛氏硬度计等仪器测量支轴表面的硬度，评估其耐磨性和表面质量。
内部缺陷检测：通过无损检测方法，如超声波检测、磁粉检测等，检测支轴内部是否存在裂纹、气孔等缺陷。
疲劳性能测试：对支轴进行疲劳试验，通过加载和卸载循环加载，评估其在重复应力下的耐久性。
扭转强度测试：使用专用仪器对支轴进行扭转加载，测量其扭转强度和变形情况。
拉伸强度测试：使用拉伸试验机对支轴进行拉伸加载，测量其拉伸强度和伸长率。
抗压强度测试：使用抗压试验机对支轴进行压缩加载，测量其抗压强度和变形情况。
弯曲强度测试：使用弯曲试验机对支轴进行弯曲加载，测量其弯曲强度和变形情况。
抗腐蚀性能测试：将支轴暴露在不同腐蚀介质中，评估其抗腐蚀性能。
高温性能测试：将支轴置于高温环境下，测量其在高温条件下的强度、变形等性能。
低温性能测试：将支轴置于低温环境下，测量其在低温条件下的强度、变形等性能。
环境适应性测试：将支轴置于湿热、低温、高温等不同环境条件下，评估其适应不同环境的能力。
装配性能测试：对支轴进行装配试验，评估其与其他零部件的配合性能。
传动性能测试：将支轴装入传动装置中，通过检测转速、扭矩等参数，评估其传动效率和工作稳定性。
可靠性测试：通过长时间的试验和模拟，评估支轴在实际使用中的可靠性和寿命。
涂层质量检测：检查支轴表面的涂层是否均匀、附着牢固，无气泡、剥落等缺陷。
磨损性能测试：使用磨损试验机对支轴进行磨损测试，评估其抗磨损能力。
耐疲劳性能测试：对支轴进行长时间的疲劳试验，评估其在重复应力下的耐久性。
润滑性能测试：评估支轴与润滑剂的相容性和润滑效果，以确保其正常运转。
受力分析：通过有限元分析等方法，对支轴的受力分布、应力分布等进行分析和评估。
动态平衡检测：使用动平衡机对支轴进行动平衡测试，以确保其在高速运转时的平衡性。
回弹性能测试：测量支轴在受到冲击或压力后的回弹能力，评估其弹性和回弹性。
磁性检测：使用磁性检测仪器检测支轴是否有磁性，评估其磁性特性。
渗碳检测：对支轴进行渗碳层检测，评估其渗碳层的深度、硬度等特性。
