五档齿轮总成检测通常包括对其外观、尺寸、材质、性能等方面的测试，以确保其符合设计要求和相关标准。
外观检查：检查齿轮表面是否有裂纹、磨损、变形等缺陷。
尺寸测量：测量齿轮的模数、齿数、压力角等尺寸参数。
材质分析：通过化学成分分析、金相组织观察等方法，确定齿轮的材质。
硬度测试：测量齿轮的硬度，以评估其耐磨性。
接触疲劳强度测试：模拟齿轮在实际工作中的接触疲劳情况，评估其寿命。
弯曲疲劳强度测试：模拟齿轮在实际工作中的弯曲疲劳情况，评估其寿命。
噪声测试：检测齿轮在运转过程中的噪声水平。
振动测试：检测齿轮在运转过程中的振动情况。
效率测试：测量齿轮在传递动力过程中的效率。
密封性能测试：检测齿轮箱的密封性能，防止润滑油泄漏。
清洁度检测：检查齿轮表面和内部的清洁度，防止杂质进入齿轮箱。
台架试验：在模拟实际工作条件下，对齿轮进行长时间的运转试验，评估其性能和可靠性。
耐久性试验：模拟齿轮在恶劣环境下的工作情况，评估其耐久性。
温度测试：测量齿轮在运转过程中的温度，评估其散热性能。
油液分析：检测齿轮箱内润滑油的质量和性能，及时更换润滑油。
过载试验：模拟齿轮在过载情况下的工作情况，评估其承载能力。
低温试验：模拟齿轮在低温环境下的工作情况，评估其低温性能。
高温试验：模拟齿轮在高温环境下的工作情况，评估其高温性能。
盐雾试验：模拟齿轮在盐雾环境下的工作情况，评估其耐腐蚀性。
电磁兼容性测试：检测齿轮在电磁环境下的工作情况，评估其抗干扰能力。
可靠性试验：通过长时间的试验，评估齿轮的可靠性和稳定性。
环保性能测试：检测齿轮在生产和使用过程中的环保性能，符合环保要求。
安全性测试：评估齿轮在运转过程中的安全性，防止发生安全事故。
可维修性测试：评估齿轮的可维修性，方便维修和更换。
互换性测试：检测齿轮与其他零部件的互换性，确保其通用性。
质量一致性测试：评估批量生产的齿轮的质量一致性，确保产品质量稳定。
