托马斯炼钢法检测主要涉及对炼钢过程和产品的质量控制。
化学成分分析：测定钢中的各种元素含量，如碳、硅、锰、磷、硫等。
金相组织检测：观察钢的微观结构，评估其晶粒大小、相组成等。
力学性能测试：包括拉伸试验、硬度测试、冲击试验等，以确定钢的强度、韧性等性能。
夹杂物分析：检测钢中的夹杂物类型、数量和分布。
气体含量检测：如氮、氢、氧等气体的含量。
纯净度检测：评估钢的纯净程度。
表面质量检查：观察钢的表面是否存在缺陷。
尺寸精度检测：测量钢的尺寸是否符合要求。
温度测量：监测炼钢过程中的温度变化。
冷却速度检测：了解钢在冷却过程中的速度。
热分析：如热重分析、差示扫描量热法等，用于分析钢的热性能。
腐蚀性能测试：评估钢的耐腐蚀能力。
疲劳性能测试：测定钢在交变载荷下的疲劳寿命。
焊接性能测试：评估钢的可焊接性。
无损检测：如超声检测、磁粉检测等，用于检测钢中的内部缺陷。
热处理效果评估：检验热处理对钢性能的影响。
化学成分均匀性检测：确保钢中化学成分的均匀分布。
表面硬度梯度检测：测量钢表面硬度的梯度变化。
残余应力检测：确定钢中残余应力的大小和分布。
晶粒度评级：对钢的晶粒度进行评级。
相变温度测定：确定钢在加热和冷却过程中的相变温度。
耐磨性测试：评估钢的耐磨性能。
耐蚀性测试：检测钢在特定环境下的耐蚀性能。
磁性检测：测量钢的磁性特征。
热膨胀系数测定：确定钢的热膨胀系数。
热导率测试：测量钢的热导率。
电导率测试：测定钢的电导率。
