运转中断检测通常是指对机械设备在运行过程中可能出现的故障或中断进行的检测，以确保设备的稳定运行和生产安全。
振动分析：通过测量设备的振动水平来诊断潜在的机械问题。
声音分析：利用声学传感器检测设备运行时产生的异常声音。
温度监测：使用热像仪或温度传感器监测设备过热情况。
油液分析：对机械设备中的润滑油进行化学和物理分析，以检测磨损金属、污染物等。
电气检测：检查电气系统的绝缘电阻、耐压等性能，确保电气安全。
机械检查：对设备的机械部件进行视觉和手动检查，查找磨损或损坏的迹象。
红外热成像：使用红外热成像技术检测设备表面的热异常。
扭矩测量：测量设备运行中的扭矩，以评估其动力传输效率。
转速监测：实时监测设备的转速，确保其在规定的工作范围内。
压力测试：对设备的压力系统进行测试，确保其在规定的压力范围内稳定工作。
流量测量：检测流体通过设备时的流量，以评估其工作效率。
泄漏检测：使用气体或液体泄漏检测仪器查找潜在的泄漏点。
轴承状态监测：通过各种技术（如超声波、振动分析）监测轴承的工作状态。
电机检测：对电机的电流、电压、功率因数等参数进行检测，评估电机性能。
联轴器检查：检查联轴器的对中情况和磨损状态，以确保传动系统的稳定性。
皮带张力测试：测量传动皮带的张力，确保其在适当的张力范围内。
齿轮磨损检测：使用齿轮检测仪器评估齿轮的磨损程度。
阀门功能测试：对阀门的开关功能进行测试，确保其正常工作。
传感器校准：定期对传感器进行校准，确保其测量精度。
控制系统诊断：对设备的控制系统进行诊断，检查程序和逻辑是否正确。
安全装置检查：确保所有安全装置（如紧急停止按钮、安全门等）正常工作。
管道完整性检测：使用无损检测技术检查管道的完整性。
润滑系统检查：评估润滑系统的供油情况和油质，确保设备得到适当润滑。
紧固件检查：检查紧固件的松动情况，确保设备组装的牢固性。
故障树分析：使用故障树分析方法识别可能导致运转中断的各种因素。
预测性维护：结合各种检测数据，预测设备可能出现的故障，提前进行维护。
