外置轴承检测通常包括以下项目：
外观检查：检查轴承的外观是否有损伤、磨损、腐蚀等情况。
尺寸测量：测量轴承的内径、外径、宽度等尺寸，确保其符合设计要求。
游隙测量：测量轴承的轴向游隙和径向游隙，以确保其在工作中有适当的间隙。
旋转精度检测：检测轴承的旋转精度，包括径向跳动、轴向跳动等。
硬度检测：检测轴承的硬度，以确保其具有足够的强度和耐磨性。
材料分析：分析轴承的材料成分，以确保其符合设计要求。
金相组织分析：分析轴承的金相组织，以评估其热处理质量和组织结构。
疲劳寿命测试：测试轴承在疲劳载荷下的寿命，以评估其可靠性。
润滑性能测试：测试轴承的润滑性能，以确保其在工作中有良好的润滑效果。
密封性能测试：测试轴承的密封性能，以确保其在工作中不会漏油或漏水。
噪声测试：测试轴承在工作中的噪声水平，以确保其符合相关标准。
振动测试：测试轴承在工作中的振动水平，以评估其运行稳定性。
温度测试：测试轴承在工作中的温度，以确保其不会过热。
摩擦力矩测试：测试轴承在旋转过程中的摩擦力矩，以评估其能耗。
承载能力测试：测试轴承在不同载荷下的承载能力，以评估其性能。
可靠性测试：进行可靠性测试，如加速寿命试验、可靠性增长试验等，以评估轴承的可靠性。
耐腐蚀性测试：测试轴承在腐蚀性环境下的耐腐蚀性能。
耐磨性测试：测试轴承的耐磨性能，以评估其使用寿命。
抗冲击性能测试：测试轴承在冲击载荷下的抗冲击性能。
静载荷测试：测试轴承在静态载荷下的性能。
动载荷测试：测试轴承在动态载荷下的性能。
模拟工况测试：模拟实际工况，对轴承进行测试，以评估其在实际应用中的性能。
质量检测：对轴承进行全面的质量检测，确保其符合相关标准和要求。
失效分析：对失效的轴承进行分析，找出失效原因，为改进设计和提高质量提供依据。
性能评估：综合评估轴承的性能，为用户提供选择和使用建议。
对比测试：与其他同类产品进行对比测试，以评估其性能优势和劣势。
认证测试：进行相关认证测试，如 ISO 认证、CE 认证等，以确保产品符合国际标准。
环境适应性测试：测试轴承在不同环境条件下的适应性，如高温、低温、潮湿等。
耐久性测试：测试轴承在长期使用中的耐久性。
安全性能测试：测试轴承的安全性能，如防卡死、防断裂等。
