制粒系统检测通常包括对制粒设备和制粒产品的物理、化学、机械、热学和电学性能的测试，以确保它们的质量和性能符合相关的标准和要求。
设备检测
1. 设备运行测试：检测制粒设备的正常运行和稳定性，包括电机、传动装置、控制系统等。
2. 制粒机构检测：检测制粒机构的工作效率和粒度分布，评估其制粒能力和质量。
3. 温度控制检测：检测制粒设备的加热和冷却系统的温度控制性能，确保制粒过程中的温度稳定。
4. 振动与噪音测试：测量制粒设备的振动和噪音水平，评估其工作平稳性和环境影响。
5. 安全检测：检查制粒设备的安全设施和操作规程，确保操作人员的安全。
产品检测
1. 粒度分析：使用粒度分析仪测量制粒产品的粒径分布，评估产品的均匀性和一致性。
2. 水分含量测试：测量制粒产品的水分含量，评估产品的干燥效果和质量稳定性。
3. 密度测定：通过测量制粒产品的质量与体积的比值，确定产品的密度。
4. 成分分析：使用化学分析方法，测定制粒产品中各种成分的含量，检验产品的化学组成。
5. 机械强度测试：通过拉伸、压缩、弯曲等力学测试，评估制粒产品的强度和耐久性。
6. 热稳定性测试：通过热重分析、差示扫描量热法等方法，评估制粒产品在高温条件下的稳定性。
7. 电导率测试：测量制粒产品的电导率，评估产品的导电性能。
8. 颗粒形态分析：使用显微镜或图像分析仪，观察和测量制粒产品的颗粒形态和形态参数。
9. 颜色测定：使用颜色测定仪或光谱仪，测量制粒产品的颜色值和色差。
10. 溶解性测试：评估制粒产品在特定溶剂中的溶解性，检验产品的可溶性。
