原坯件检测主要应用于制造业中的零部件和原材料，用于检查其质量和可用性。
常见的原坯件检测范围包括但不限于：
1. 尺寸检测：
对原坯件的尺寸进行精确测量，确保其符合设计要求，包括长度、宽度、高度等尺寸参数的测量。
2. 材质检测：通过化学成分分析和金相显微镜观察，检查原坯件的材料成分和组织结构，以确保材质符合标准要求。
3. 表面质量检测：通过目测和光学仪器，检查原坯件表面是否存在缺陷，如裂纹、凹陷、气泡、划痕等，并评估其对使用性能的影响。
4. 硬度检测：利用硬度计或压痕仪，测量原坯件的表面硬度，以评估其抗压能力和耐磨性。
5. 磁粉探伤：使用磁粉法对原坯件进行探测，以检查是否存在表面裂纹、焊接缺陷等不可见缺陷。
6. 超声波探伤：利用超声波传播特性，对原坯件进行全面检测，以发现内部缺陷如气孔、夹杂物、裂纹等。
7. 渗透检测：通过涂覆渗透剂和紫外线照射，检查原坯件表面是否存在微小裂纹、毛孔等缺陷。
8. 磁性检测：利用磁性方法对原坯件进行检测，以判断其是否符合磁性材料的相关要求。
9. 快速原坯件分析：借助快速分析仪器，对原坯件进行成分快速分析，以节省时间和成本。
