再轧坯检测是钢铁生产中的一项重要工序，主要用于对轧制过程中铸坯进行质量检测的工作。以下是再轧坯检测的常见方法：
1. 外观检测：对轧坯的表面进行目视检查，主要检查是否有裂纹、气泡、夹渣等缺陷。
2. 尺寸检测：使用尺子或测量仪器测量轧坯的长度、宽度、厚度等尺寸参数，确保符合要求。
3. 化学成分分析：采集轧坯的样品，利用化学分析仪器测试样品中的元素含量，比较与标准规定的范围是否一致。
4. 金相检查：制备轧坯样品的金相试样，通过显微镜观察和分析试样中的晶粒结构、相组成等，判断轧坯的组织形态是否满足要求。
5. 硬度测试：利用硬度仪对轧坯进行硬度测试，评估其硬度值是否符合设计要求。
6. 磁性检测：使用磁粉探伤仪对轧坯进行磁性检测，查找表面和内部的裂纹和缺陷。
7. 温度测量：使用红外线测温仪或热电偶对轧坯的温度进行测量，确保轧坯在适当的温度范围内。
8. 声波检测：利用超声波探测仪对轧坯进行声波检测，评估轧坯中的缺陷情况。
以上是再轧坯检测的常见方法，根据具体生产需求和标准要求，还可以结合其他检测方法进行综合评估和判定。
