预制坯锻造检测主要用于评估锻造工艺和质量控制，确保预制坯的可靠性和优质性。
常见的预制坯锻造检测包括但不限于：
1. 外观检测：通过目视或显微镜观察预制坯的表面形貌和表面缺陷，如裂纹、气泡等。
2. 尺寸检测：测量预制坯的尺寸参数，如长度、宽度、高度、直径等，以确保符合设计规定。
3. 化学成分分析：通过化学分析仪器测定预制坯的化学成分，以保证材料性能达到要求。
4. 显微组织检测：采用金相显微镜等设备观察和评估预制坯的显微组织结构，包括晶粒大小、晶界分布、相组成等。
5. 硬度测试：使用硬度计等设备测试预制坯的硬度值，以评估材料的力学性能。
6. 热处理效果评估：通过热处理后的预制坯进行金相显微、力学性能等多项测试，评估热处理效果。
7. 超声波检测：借助超声波技术对预制坯进行探伤检测，检测内部缺陷、裂纹等。
8. 磁粉探伤：利用磁力线和磁粉探测器对预制坯进行表面、近表面的裂纹检测。
9. 磁性检测：通过检测预制坯的磁性表现来评估坯料的质量状况。
10. 机械性能测试：包括拉伸试验、冲击试验、硬度试验等，评估预制坯的强度、韧性、塑性等力学性能。
