1. 直径测量：使用直径测量仪器，测量圆辊的直径。可以通过测量辊体的两个相对侧面的距离来得到直径。
2. 轮廓测量：使用轮廓测量仪器，测量圆辊的轮廓。可以将圆辊放置在测量仪器上，按下测量按钮，仪器即可测量圆辊的轮廓并得到相应数据。
3. 表面质量检测：使用表面质量检测仪器，检测圆辊的表面质量。可以检测圆辊表面的凹凸、毛刺、刮痕等缺陷。
4. 强度测试：使用强度测试设备，测试圆辊的强度。可以通过施加一定的力或压力，检测圆辊是否能承受并保持其形状。
5. 轴向偏差测量：使用轴向偏差测量仪器，测量圆辊的轴向偏差。可以通过测量圆辊的两个端面的相对位置差异来得到偏差值。
6. 表面硬度测试：使用表面硬度测试仪器，测试圆辊表面的硬度。可以得到圆辊表面硬度的数值，以判断其耐磨性和耐久性。
7. 接触压力测量：使用接触压力测量仪器，测量圆辊与矿机之间的接触压力。可以通过在圆辊与矿机接触位置安装传感器来得到接触压力的数值。
8. 润滑性能检测：使用润滑性能测试仪器，检测圆辊的润滑性能。可以通过模拟矿机工作条件，测试圆辊的润滑效果和润滑剂的使用效果。
