原金属检测广泛应用于金属制造、金属加工和贸易行业，旨在保证产品质量、遵守相关标准和规定。
化学成分分析：通过质谱、光谱等技术手段，测定金属材料中各元素的含量，以确定其化学成分。
金相检测：使用光学显微镜、电子显微镜等观察和分析金属材料的组织结构、晶格形态、晶体尺寸等特征。
机械性能测试：包括强度、韧性、硬度、伸长率等参数的测定，用于评估金属材料的机械性能。
金属腐蚀测试：确定金属材料在特定环境条件下的耐蚀性和腐蚀速率。
疲劳性能测试：通过循环载荷测试，评估金属材料在受到交变载荷作用下的耐久性。
硬度测试：常用的硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度、邵氏硬度等，用于测定金属材料的硬度水平。
金属拉伸测试：测定金属材料的拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率等参数，评估金属在拉伸状态下的性能。
微观组织分析：通过电子显微镜、扫描电镜等手段，观察金属材料的晶粒结构、晶界分布、相组成等细微结构特征。
金属成分鉴定：通过X射线荧光光谱分析、能谱分析等技术手段，确定金属材料中各种元素的存在与含量。
金属表面质量检测：通过目视检查、显微镜观察或影像分析等方法，评估金属表面的平整度、光洁度、缺陷、氧化层等特征。
金属热处理分析：分析金属材料经过热处理后的组织结构、相变、相分布等变化情况。
金属非破坏性检测：包括超声波检测、涡流检测、X射线检测等方法，用于检测金属材料中的裂纹、夹杂物、缺陷等隐蔽性问题。
金属断裂鉴定：通过金相观察、断口形貌分析等手段，确定金属材料的断裂类型和原因。
金属电导率测试：测量金属材料的电导率，评估其导电性能。
金属磁性测试：通过磁性测试仪器测量金属材料的磁性特性，包括磁感应强度、磁导率等参数。
金属焊接性能测试：评估金属材料的焊接性能，包括焊接接头的强度、韧性、断裂形态等。
金属材料热导率测试：测量金属材料的热导率，评估其导热性能。
阳极氧化膜测试：测量金属表面的阳极氧化膜的厚度、硬度、耐蚀性等特性。
金属材料重金属含量检测：通过质谱、光谱等技术方法，检测金属材料中的重金属元素含量。
金属超声波检测：利用超声波探测金属材料内部的缺陷、夹杂物等问题。
金属焊缝质量检测：通过显微镜观察、尺寸测量等手段，评估金属焊缝的质量和连接性能。
金属材料粒度分析：通过显微镜观察或图像分析等方法，确定金属材料中晶粒的尺寸和分布情况。
金属材料热膨胀系数测试：测量金属材料在温度变化时的膨胀程度，评估热膨胀性能。
金属材料磨损测试：通过摩擦试验、磨耗实验等方法，评估金属材料的磨损性能和耐磨性。
金属材料韧性测试：通过冲击试验、拉伸试验等方法，评估金属材料的抗冲击性能和韧性。
金属材料疲劳寿命测试：通过循环载荷试验，确定金属材料的疲劳寿命和可靠性。
金属材料电化学腐蚀测试：通过电化学方法，测定金属材料的腐蚀电流、腐蚀速率等参数。
