蒸汽压力测试：测量蒸汽分离器在不同温度下的蒸汽压力，确保其在安全范围内工作。
蒸汽流量测试：评估蒸汽分离器的蒸汽流量，以确定其效率和性能。
分离效率测试：通过测量进入和离开分离器的液滴含量来评估分离效率。
温度分布测试：检查蒸汽分离器内部的温度分布，以确保均匀加热和有效分离。
耐压测试：对蒸汽分离器进行耐压测试，以验证其结构完整性和耐压能力。
泄漏测试：检测蒸汽分离器的密封性能，确保没有蒸汽或液体泄漏。
腐蚀测试：评估蒸汽分离器材料对蒸汽和冷凝液中可能存在的腐蚀性物质的抵抗力。
振动测试：模拟实际工作条件下的振动，以评估蒸汽分离器的稳定性和耐久性。
热冲击测试：评估蒸汽分离器在快速温度变化下的耐受性。
水锤测试：模拟水锤现象，测试蒸汽分离器在压力波动下的稳定性。
清洁度测试：检查蒸汽分离器内部是否有杂质或沉积物，这可能影响其性能。
材料分析：分析蒸汽分离器使用的材料，确保它们适合在高温和高压环境下工作。
尺寸精度测试：测量蒸汽分离器的尺寸，确保其符合设计规范和安装要求。
焊接质量测试：检查蒸汽分离器的焊接点，确保焊接牢固且无缺陷。
无损检测（NDT）：使用射线检测、超声波检测等方法检查蒸汽分离器内部的缺陷。
操作稳定性测试：在模拟实际工作条件下测试蒸汽分离器的操作稳定性。
维护周期测试：确定蒸汽分离器在正常运行条件下的维护周期。
能效测试：评估蒸汽分离器的能源消耗和热效率。
声音水平测试：测量蒸汽分离器在运行时产生的噪音水平。
自动控制系统测试：检查蒸汽分离器的自动控制系统是否能够正确响应各种操作条件。
紧急停机测试：测试蒸汽分离器在紧急情况下的停机程序和响应时间。
寿命测试：通过加速老化测试来预测蒸汽分离器的使用寿命。
抗冻性能测试：评估蒸汽分离器在低温条件下的抗冻性能。
抗污染性能测试：测试蒸汽分离器在污染环境下的性能和耐受性。
抗湿热性能测试：评估蒸汽分离器在湿热环境下的性能和耐受性。
抗盐雾测试：检查蒸汽分离器材料对盐雾腐蚀的抵抗力。
抗紫外线测试：评估蒸汽分离器在紫外线照射下的稳定性。
