整轧车轮轧机检测通常包括对整轧车轮轧机的结构、性能和安全性能的测试，以确保其正常运行和满足相关的标准和要求。
构造检测：检查整轧车轮轧机的构造是否符合设计要求，包括主要部件的材料、尺寸、连接方式等。
整体性能测试：测试整轧车轮轧机的整体性能，包括工作效率、生产能力、能耗等。
主要参数测定：测量整轧车轮轧机的主要参数，如轧制力、轧制速度、轧制温度等。
功率测试：测量整轧车轮轧机的电功率、热功率等，评估其能耗和能效。
驱动系统检测：检查整轧车轮轧机的驱动系统，包括电动机、减速器、传动轴等，确保其正常运行和传动效率。
控制系统测试：测试整轧车轮轧机的控制系统，包括自动控制、PLC控制、人机界面等，检查其控制精度和可靠性。
安全性能测试：评估整轧车轮轧机的安全性能，包括防护装置、急停装置、故障诊断等，确保操作人员和设备的安全。
噪声测试：测量整轧车轮轧机在运行过程中产生的噪声，评估其噪声水平是否符合相关标准。
振动测试：检测整轧车轮轧机在运行过程中产生的振动，评估其振动水平是否在允许范围内。
润滑系统检测：检查整轧车轮轧机的润滑系统，包括润滑油的供给和循环、润滑点的摩擦状况，保证设备的正常润滑和减少磨损。
冷却系统检测：测试整轧车轮轧机的冷却系统，包括水冷却系统或风冷却系统，确保设备工作温度在允许范围内。
轧机辊检测：检查整轧车轮轧机的轧机辊，包括辊身材料、表面硬度、几何形状等，保证辊的质量和精度。
轧机辊间隙测定：测量整轧车轮轧机的轧机辊间隙，调整辊间隙以适应不同尺寸的轧件。
轧制质量检测：对轧制后的轧件进行质量检测，包括外观质量、尺寸精度、硬度、内部缺陷等。
轧制过程参数监测：实时监测整轧车轮轧机的轧制过程参数，包括轧制力、轧制速度等，控制轧制质量。
热处理效果检测：对轧制后的轧件进行热处理效果检测，包括硬化效果、组织结构等。
产品质量分析：对轧制后的轧件进行材料分析，包括化学成分、力学性能、金相组织等，确保产品质量。
设备维护检测：定期对整轧车轮轧机进行维护检测，包括润滑系统、冷却系统、驱动系统等的维护保养。
设备故障诊断：对整轧车轮轧机的故障进行诊断，及时排除设备故障，确保设备连续稳定运行。
操作培训：对整轧车轮轧机的操作人员进行培训，包括设备操作、维护保养、安全操作等。
安全标准检测：检查整轧车轮轧机是否符合相关的安全标准和规定，包括国家、行业的标准和法规。
环境试验：对整轧车轮轧机的环境适应能力进行试验，包括高温、低温、湿热等环境条件。
可靠性试验：对整轧车轮轧机的可靠性进行试验，包括振动试验、冲击试验、可靠性指标测试等。
标准符合性评定：评定整轧车轮轧机是否符合相关的标准和规定，包括国家标准、行业标准等。
检测报告编制：根据测试结果，编制整轧车轮轧机的检测报告，包括问题和建议。
