圆形钢材轧机检测主要包括以下项目：
直径测量：通过测量钢材的直径，判断其尺寸是否符合要求。
表面质量检测：检测钢材表面是否有裂纹、麻点、皮壳等缺陷。
硬度测试：测量钢材的硬度，评估其强度和耐磨性。
拉伸试验：用拉伸试验机对钢材进行拉伸，获取其抗拉强度、屈服强度和伸长率等力学性能指标。
冲击试验：用冲击试验机对钢材进行冲击，评估其抗冲击性能。
化学成分分析：通过化学分析仪器测试钢材中各元素的含量，判断其成分是否符合要求。
金相显微镜检测：使用金相显微镜观察钢材的显微组织，评估其组织性能。
超声波检测：利用超声波仪器检测钢材内部的缺陷，如气孔、夹杂物等。
磁粉检测：利用磁粉检测仪器检测钢材表面和内部的裂纹。
松动测试：对钢材进行松动测试，判断其在使用过程中的可靠性。
删除工件材质检查：检查钢材是否符合要求的材质标准。
滚动圆度测量：测量钢材的圆度，判断是否满足规范要求。
表面硬度测试：测量钢材表面的硬度，判断其抗磨性。
粗糙度测试：测量钢材表面的粗糙度，评估其表面质量。
管壁厚度测量：测量钢管壁的厚度，判断其尺寸是否合格。
圆度测量：测量钢材的圆度，判断是否满足规范要求。
光谱分析：通过光谱仪器分析钢材中各元素的含量，判断其成分。
渗透检测：利用渗透剂和显像液对钢材进行渗透检测，发现表面裂纹和缺陷。
金相硬度测试：通过金相显微镜观察硬度缺口的显微组织，测量钢材的硬度。
疲劳测试：对钢材进行疲劳试验，评估其抗疲劳性能。
抗腐蚀性能测试：通过浸泡或盐雾试验等方法测试钢材的抗腐蚀性能。
耐磨性测试：使用磨损测试机对钢材进行耐磨性能测试。
非接触式形貌测量：使用光学或激光测量仪器对钢材的形貌进行非接触式测量。
磁性测试：通过磁性测试仪器测量钢材的磁性。
减震测试：对钢材进行减震测试，评估其减震性能。
压力脉动测试：对钢材进行压力脉动测试，评估其耐压性。
信号幅度测试：对钢材信号幅度进行测试，评估其传输性能。
