凸轮轴齿检测通常包括对凸轮轴齿的尺寸、形状、位置、表面质量和材料性能等方面的测试，以确保其符合设计要求和使用性能。
尺寸测量：使用卡尺、千分尺等工具测量凸轮轴齿的直径、长度、宽度等尺寸。
形状测量：使用投影仪、轮廓仪等工具测量凸轮轴齿的形状，包括齿形、齿距、齿厚等。
位置测量：使用三坐标测量机等工具测量凸轮轴齿的位置，包括中心距、平行度、垂直度等。
表面质量检测：使用显微镜、粗糙度仪等工具检测凸轮轴齿的表面质量，包括表面粗糙度、表面缺陷等。
材料性能检测：使用硬度计、拉伸试验机等工具检测凸轮轴齿的材料性能，包括硬度、强度、韧性等。
无损检测：使用磁粉探伤、超声波探伤等方法检测凸轮轴齿是否存在裂纹、气孔等缺陷。
耐磨性检测：使用磨损试验机等工具检测凸轮轴齿的耐磨性。
疲劳强度检测：使用疲劳试验机等工具检测凸轮轴齿的疲劳强度。
抗冲击性检测：使用冲击试验机等工具检测凸轮轴齿的抗冲击性。
耐腐蚀性检测：使用盐雾试验机等工具检测凸轮轴齿的耐腐蚀性。
尺寸稳定性检测：使用热膨胀仪等工具检测凸轮轴齿的尺寸稳定性。
温度适应性检测：使用高温箱等工具检测凸轮轴齿在不同温度下的性能。
噪声检测：使用噪声测试仪等工具检测凸轮轴齿在运转过程中的噪声。
振动检测：使用振动测试仪等工具检测凸轮轴齿在运转过程中的振动。
润滑性能检测：使用润滑试验机等工具检测凸轮轴齿的润滑性能。
清洁度检测：使用清洁度检测仪等工具检测凸轮轴齿的清洁度。
包装检测：检测凸轮轴齿的包装是否符合要求，以确保在运输和存储过程中不受损坏。
标识检测：检测凸轮轴齿的标识是否清晰、准确，以确保使用和维护的方便性。
追溯性检测：检测凸轮轴齿的追溯性是否符合要求，以确保产品质量的可追溯性。
环保检测：检测凸轮轴齿是否符合环保要求，以确保对环境的影响最小化。
可靠性检测：使用可靠性试验机等工具检测凸轮轴齿的可靠性。
寿命检测：使用寿命试验机等工具检测凸轮轴齿的使用寿命。
功能检测：检测凸轮轴齿是否能够正常实现其设计功能。
兼容性检测：检测凸轮轴齿是否与其他零部件兼容，以确保整个系统的正常运行。
安全性检测：检测凸轮轴齿是否符合安全标准，以确保使用过程中的安全性。
稳定性检测：检测凸轮轴齿在长期使用过程中的稳定性。
可维护性检测：检测凸轮轴齿是否易于维护和修理。
