蒸汽发生器厂检测通常包括以下项目：
1. 设备完整性检测：检查蒸汽发生器设备的外部和内部完整性，确保设备没有破损或漏洞。
2. 安全阀检测：测试安全阀的工作压力、启闭速度和密封性能，确保蒸汽发生器在超压情况下可以安全释放压力。
3. 燃烧效率测试：测定蒸汽发生器的燃烧效率，通过分析燃料的利用率来评估能源利用效率。
4. 主蒸汽温度和压力测量：测量蒸汽发生器产生的主蒸汽的温度和压力，以确保设备运行正常。
5. 燃料供应系统检测：检查燃料供应系统的完整性和稳定性，确保燃料能够正常供给。
6. 水位控制系统检测：测试蒸汽发生器水位控制系统的准确性和稳定性，以确保设备水位在安全范围内。
7. 排烟气检测：分析蒸汽发生器排出的烟气中是否含有有害物质，并检测排烟气的温度和排放浓度。
8. 控制系统功能测试：验证蒸汽发生器的控制系统是否能够正常工作，包括自动启停、参数调节等功能。
9. 蒸汽质量检测：检测蒸汽的干度、含水量、含氧量和其他污染物的浓度，确保蒸汽的质量达到标准。
10. 蒸汽发生器管道泄漏检测：检查蒸汽发生器管道系统是否有泄漏，以防止能源浪费和安全隐患。
11. 蒸汽发生器水质检测：分析蒸汽发生器的水质，包括水硬度、盐度、PH值等参数，以防止水垢和腐蚀。
12. 内部清洁程度检测：检查蒸汽发生器内部的清洁程度，防止积灰或杂物对设备运行产生影响。
13. 壳体绝热性能检测：测试蒸汽发生器壳体的绝热性能，以确保热量不会损失或外泄。
14. 电气系统安全检测：检查蒸汽发生器的电气系统是否符合安全标准，排除电击和火灾风险。
15. 蒸汽发生器运行稳定性测试：对蒸汽发生器进行长时间运行测试，评估其运行的稳定性和可靠性。
16. 壳体压力测试：对蒸汽发生器壳体进行压力测试，确保设备的结构牢固且能够承受额定工作压力。
17. 管道系统耐压试验：对蒸汽发生器管道系统进行耐压试验，以保证管道系统在额定工作压力下不会发生泄漏。
18. 辅助设备性能测试：检测蒸汽发生器的辅助设备，如水泵、风机、排污系统等，确保其性能正常。
19. 控制阀门调节性能测试：测试蒸汽发生器控制阀门的调节性能，确保能够稳定控制蒸汽流量。
20. 高温高压试验：对蒸汽发生器进行高温高压试验，验证设备在极限条件下的安全性。
21. 管路绝热性能测试：测试蒸汽发生器管路的绝热性能，以减少能量损失。
22. 管道泵送能力测试：测试蒸汽发生器管道系统的泵送能力，确保蒸汽能够顺畅运输。
23. 水泵性能测试：检测蒸汽发生器水泵的性能，包括流量、扬程、效率等参数。
24. 噪音测试：测量蒸汽发生器的噪音水平，评估设备对环境和工作人员的噪声影响。
25. 振动测试：检测蒸汽发生器的振动水平，评估设备的稳定性和可靠性。
26. 防爆性能测试：检验蒸汽发生器的防爆性能，防止发生爆炸事故。
27. 断电恢复测试：测试蒸汽发生器在断电后的自动恢复功能，以确保在电源恢复后能够正常运行。
28. 蒸汽发生器高温断电保护测试：测试蒸汽发生器在高温断电情况下的自动保护功能，以防止设备受损。
29. 蒸汽发生器环境适应性测试：通过模拟各种环境条件对蒸汽发生器的影响，评估设备在不同环境中的适应性。
30. 蒸汽发生器使用寿命评估：根据设备的使用年限和运行记录，评估蒸汽发生器的使用寿命和维护需求。
