直接爆炸成形是一种金属加工技术，通过利用爆炸能量将金属材料迅速成形，常用于制造金属壳体、深凹形零件等。
直接爆炸成形检测范围包括但不限于以下几个方面：
1. 成形质量检测：
通过对成形件的尺寸、形状、表面质量等进行测量和评估，判断是否符合设计要求。
2. 内部缺陷检测：
使用无损检测方法，如超声波检测、X射线检测等，对成形件的内部是否存在缺陷（如裂纹、夹杂等）进行检测。
3. 材料性能检测：
对成形件的力学性能（如拉伸强度、硬度等）、化学成分以及精度（如尺寸偏差、表面粗糙度等）进行检测。
4. 成形工艺参数检测：
采集和分析直接爆炸成形过程中的关键工艺参数，如爆炸药量、冲击波压力、冲击时间等，以优化成形工艺，并提高成形效率和质量。
总之，直接爆炸成形检测主要用于确保成形件的质量和性能，以及优化和改进成形工艺。
