真空炉容器检测主要包括以下几个方面：
1. 外观检测：检查容器表面是否有明显的裂纹、磕碰、划伤等损坏。
2. 渗漏检测：使用氦气探测仪等设备，检测容器是否存在渗漏现象，以保证容器的真空密封性。
3. 堵漏检测：通过在容器内充入气体，用泡沫或其他方法观察是否有气泡冒出，判断容器是否存在堵漏。
4. 压力测试：通过将容器充入一定压力的气体，观察容器是否能够承受并保持该压力，以检测容器的强度和密封性。
5. 焊缝检测：对容器的焊缝进行无损检测，如超声波检测、射线检测等，以确保焊缝质量满足要求。
6. 温度均匀性检测：在容器内部不同位置设置温度传感器，进行温度测量，以评估容器内部的温度均匀性。
7. 高温热处理试验：将容器放入真空炉中进行高温热处理，并进行相应的物理性能测试，如硬度、拉伸强度等，以评估容器的耐高温性能。
根据需要，还可以进行其他特定的检测，以确保真空炉容器的质量和性能达到要求。
