圆盘耐磨硬度试验机检测可包括以下项目：
耐磨性测试：通过将试样与适应的磨损体接触，测量试样在一定条件下的磨损量。
硬度测试：如洛氏硬度、布氏硬度或Vickers硬度等，测量试样的硬度。
摩擦系数测试：评估试样在滑动接触过程中的摩擦特性。
磨损表面形貌观察：通过显微镜或扫描电子显微镜观察试样表面的磨损形貌。
磨损机理分析：根据试样的磨损特征和试验结果，分析试样磨损的原因和机理。
磨损率计算：根据试样的初始尺寸和磨损量，计算试样的磨损率。
磨损速率测定：在一定的测试条件下，测量试样磨损的速率。
磨损量与载荷关系研究：通过改变载荷，研究磨损量与载荷之间的关系。
磨损量与材料硬度关系研究：通过对不同硬度试样的磨损量进行比较，研究材料硬度对磨损性能的影响。
磨损量与温度关系研究：通过改变温度，研究磨损量与温度之间的关系。
磨损量与润滑剂性能关系研究：通过使用不同类型和性能的润滑剂，研究磨损量与润滑剂性能之间的关系。
磨损量与材料表面处理关系研究：通过不同表面处理方法，研究磨损量与材料表面处理之间的关系。
磨损量与试验参数关系研究：通过改变试验参数如载荷、速度等，研究磨损量与试验参数之间的关系。
磨损机的维护和校准：定期进行磨损机的维护和校准，以保证测试结果的准确性和可靠性。
磨损机的安全操作措施：确保操作人员的安全，采取相应的安全操作措施。
磨损机的标准操作程序：制定标准的操作程序，以保证试验的一致性和可重复性。
磨损机的性能验证：验证磨损机的性能是否符合相关标准和要求。
磨损试样的制备和处理：制备和处理试样，以符合试验要求。
磨损机的设备检测和维修：定期对磨损机进行设备检测和维修，以确保设备的正常运行。
磨损机的数据记录和分析：记录试验数据，并进行数据分析，以评估试样的磨损性能。
磨损机的环境影响研究：研究环境因素对磨损机性能和试样磨损的影响。
磨损机的精度和重复性验证：验证磨损机的测量精度和试验结果的重复性。
磨损试验数据的统计分析：对试验数据进行统计分析，以获得更准确和可靠的结果。
磨损机操作员的培训和认证：对磨损机操作员进行培训和认证，以提高操作的标准化和专业化水平。
