凿平检测通常是指对凿平机或凿平工具的性能和质量进行的检测，以确保其在土木工程、建筑施工等领域中的有效使用。
硬度测试：测量凿平工具的硬度，确保其能够承受高负荷的凿击。
耐磨性测试：评估凿平工具在长期使用过程中的磨损情况。
冲击韧性测试：检测凿平工具在受到冲击时的韧性，以评估其抗断裂能力。
尺寸精度测试：确保凿平工具的尺寸符合设计要求，以适配使用设备。
材料成分分析：通过光谱分析等方法，检测凿平工具的材料成分，以保证其性能。
热处理效果测试：评估凿平工具经过热处理后的金相组织和性能。
表面粗糙度测试：测量凿平工具表面的粗糙度，以确保其在使用过程中的效率和寿命。
抗弯强度测试：检测凿平工具在弯曲负荷下的强度。
振动测试：模拟实际使用中的振动，评估凿平工具的振动特性。
平衡测试：确保凿平工具在高速旋转时的平衡性，减少振动和噪音。
扭矩测试：测量凿平工具在特定条件下的扭矩，评估其驱动能力。
耐用性测试：通过连续工作测试，评估凿平工具的耐用性和寿命。
静态负载测试：评估凿平工具在静态负载下的变形和承载能力。
动态负载测试：模拟实际工作中的动态负载，评估凿平工具的性能。
抗腐蚀测试：检测凿平工具在特定环境下的耐腐蚀性能。
磁粉探伤：使用磁粉检测凿平工具的表面和近表面裂纹。
超声波探伤：利用超声波检测凿平工具内部的缺陷。
X射线探伤：通过X射线透视，检测凿平工具内部的不连续性。
金相分析：评估凿平工具的金相组织，以预测其使用寿命和性能。
化学成分分析：确保凿平工具的化学成分符合材料标准。
热膨胀系数测试：测量凿平工具在温度变化下的尺寸变化率。
断裂韧性测试：评估凿平工具在断裂前吸收能量的能力。
疲劳寿命测试：模拟重复加载，评估凿平工具的疲劳寿命。
操作安全性测试：确保凿平工具在操作过程中的安全性。
环境适应性测试：评估凿平工具在不同环境条件下的性能和适应性。
电磁兼容性测试：如果凿平工具包含电子部件，需要进行电磁兼容性测试。
用户操作体验测试：评估操作者在使用凿平工具时的舒适度和效率。
