造球机理检测是对球状物料（如球团、球粒、球块等）形成过程中的物理、化学和力学机制进行测试和分析的过程。
以下是常见的造球机理检测项目：
1. 物料颗粒分析：通过粒度分析仪或显微镜观察和测量原料的颗粒大小、颗粒形状和颗粒分布情况。 2. 物料湿度测试：测量物料中的湿度含量，对于造球过程中的水分控制至关重要。 3. 物料塑性指数测试：评估物料的塑化性能，即物料在加压下形成球形的能力。 4. 物料流动性测试：测量物料在造球过程中的流动性和均匀性，以评估球体形成的难易程度。 5. 物料粘结性测试：评估物料粘结成球的能力，包括干法粘结和湿法粘结的测试。 6. 物料压缩性测试：测量物料在压缩过程中的变形性能和抗压强度。 7. 物料磨损性测试：评估物料在造球过程中的磨损程度，以衡量球体形成过程中的能量消耗和耐久性。 8. 物料热变形测试：测定物料在高温条件下的变形和熔化性能，以确定球体形成过程中的热稳定性。 9. 物料粉尘产生测试：测量物料在造球过程中产生的粉尘量，评估环境和安全问题。 10. 物料收率测试：测量球体形成过程中原料的利用率和损耗情况。 11. 物料落点测试：测量物料从造球机构中的落点位置和速度，以评估球体形成的均匀性和稳定性。 12. 造球机参数测试：评估造球机的工作参数，包括转速、压力、温度等，对造球过程的影响。 13. 球体硬度测试：测量球体的硬度，包括表面硬度和内部硬度，以评估球体的强度和耐用性。 14. 球体密度测试：测量球体的密度，了解球体形成过程中的松散度和紧实度。 15. 球体湿度测试：测量球体中的湿度含量，了解球体干燥程度和质量稳定性。 16. 球体尺寸分析：通过显微镜、影像分析仪等测量工具测量球体的直径、圆度和球形度。 17. 球体表面质量测试：评估球体表面的光滑度、粗糙度和缺陷情况。 18. 球体抗压强度测试：测量球体对于外界压力的抵抗能力，评估球体的耐用性。 19. 球体抗冲击性能测试：通过冲击试验评估球体的抗冲击能力和断裂韧性。 20. 球体耐磨性测试：评估球体在使用过程中的耐磨性和耐久性。 21. 球体吸湿性测试：测量球体吸湿率和吸湿速率，了解球体在潮湿环境下的稳定性。 22. 球体溶解性测试：评估球体在特定溶剂中的可溶性，了解球体在特定环境下的稳定性。 23. 球体颗粒间摩擦系数测试：测量球体颗粒间摩擦系数，评估球体在堆放和输送过程中的流动性和稳定性。 24. 球体断裂强度测试：通过拉伸试验或压缩试验测定球体的断裂强度和断裂模式。 25. 球体表面张力测试：测量球体表面的张力，了解球体与周围环境的相互作用。 26. 球体颜色稳定性测试：评估球体颜色在光照、热循环等条件下的稳定性和色差情况。 27. 球体抗压缩变形测试：评估球体在压缩加载下的变形能力和恢复性能。 28. 球体抗拉伸变形测试：评估球体在拉伸加载下的变形能力和恢复性能。 29. 球体破碎性能测试：通过碎裂试验评估球体的破碎性能和断裂模式。 30. 球体耐候性测试：评估球体在光、热、湿等外界环境条件下的耐候稳定性。