正齿轮检测通常包括对正齿轮的几何、表面和功能性能的测试，以确保其质量和性能符合要求。
几何测试：测量齿轮的齿距、齿高、压力角、分度圆直径等几何参数。
齿廓检测：使用齿廓仪或投影仪等设备检测齿轮齿廓的曲线形状和偏差。
齿面粗糙度测试：利用表面粗糙度仪或光学仪器测量齿面的粗糙度，以评估齿轮的摩擦和噪音性能。
齿距测量：测量齿轮的齿距，以确保齿轮的几何精度。
齿向跳动检测：利用齿向跳动仪或其他设备检测齿轮齿向跳动的幅度和频率，以评估齿轮的稳定性。
齿间间隙检测：测量齿轮齿间间隙，以确保齿轮在运转中的相互配合。
同形测量：通过比较齿轮的同形误差，评估齿轮的制造精度。
齿向跳动检测：使用齿形测量仪等设备，检测齿轮齿形的精度和偏差。
硬度测试：测量齿轮的硬度，以评估其强度和耐磨性。
齿间角度误差测试：检测齿轮齿间角度误差，以评估齿轮的相对位置和配合性。
齿轮对中误差测量：测量齿轮的对中误差，以评估齿轮的相对位置和配合性。
齿面性能测试：对齿轮进行摩擦、磨损和承载能力等性能的测试。
疲劳寿命测试：模拟齿轮在实际工作条件下的循环加载，评估其疲劳寿命。
噪音测试：使用噪音测量仪等设备，测量齿轮在运转中产生的噪音。
强度测试：通过拉伸、弯曲或冲击测试，评估齿轮的抗拉强度、弯曲强度和冲击强度。
齿轮对中误差测量：测量齿轮的对中误差，以评估齿轮的相对位置和配合性。
齿面硬化深度测量：测量齿轮齿面硬化层的深度，以评估齿轮的耐磨性和寿命。
客户满意度测试：通过向客户提供样品齿轮，并收集他们的反馈，评估齿轮的满意度。
温度变形测试：模拟齿轮在不同温度条件下的变形情况，评估其稳定性和可靠性。
润滑性能测试：评估齿轮的润滑性能和摩擦系数，以优化齿轮的工作效率和寿命。
腐蚀和抗腐蚀性测试：测量齿轮材料的腐蚀程度，以评估其抗腐蚀性能。
齿轮动态性能测试：通过齿轮传动系统的实验和测试，评估齿轮的动态性能。
卸载测试：通过在齿轮上施加卸载测试，评估齿轮的稳定性和可靠性。
齿轮的定位和配合性测试：测量齿轮的配合间隙和定位精度，以评估齿轮的配合性。
齿轮齿向误差测量：检测齿轮齿向误差，并通过调整来提高齿轮的运转精度。
齿轮材料分析：使用金相显微镜、扫描电镜等设备，分析齿轮材料的组成和结构。
