检测项目
1. 焊缝宽度测量：标准范围5-20mm（依据板厚调整），允许偏差±1.5mm
2. 焊缝余高控制：平焊位置≤3mm，立焊位置≤4mm
3. 咬边深度检测：最大允许值0.5mm（关键承重结构）
4. 未熔合缺陷识别：长度≤10%焊缝总长且≤25mm
5. 气孔率评定：直径＞1.5mm气孔不允许存在
检测范围
1. 碳钢结构件：Q235B/Q345R等压力容器焊接接头
2. 不锈钢制品：304/316L材质食品机械焊接部位
3. 铝合金构件：6061-T6航空部件角焊缝
4. 铜合金管道：T2紫铜热交换器连接焊缝
5. 异种金属接头：钢-铝过渡接头熔合区检测
检测方法
1. 目视检测法：ASTM E164标准规定表面质量分级
2. 渗透探伤法：ISO 3452-1标准缺陷显示要求
3. 超声波探伤：GB/T 11345-2013 B级验收准则
4. 射线检测法：GB/T 3323-2005 AB级胶片系统
5. 宏观金相检验：ISO 5817:2014截面制备规范
检测设备
1. 奥林巴斯OmniScan X3：64晶片相控阵超声探伤仪
2. GE Inspection XRV-320：300kV工业X射线机
3. 蔡司Axio Imager M2m：50倍焊缝金相显微镜
4. 三丰Mitutoyo CMM：CRYSTA-Apex S坐标测量机
5. 磁通科技MFE-3000：多频涡流检测系统
6. 德图Testo 865：红外热像仪（温差灵敏度0.03℃）
7. 中科创新HS800e：数字式超声波测厚仪（精度±0.01mm）
8. 美国磁通MP-A2E：荧光渗透检测成套设备
9. 岛津AG-X Plus：100kN微机控制万能试验机
10. 华海HW-T700：全自动硬度计（维氏/布氏/洛氏）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
