电机皮带轮检测
检测项目
1. 尺寸精度:外径公差±0.05mm,内孔直径偏差≤±0.02mm
2. 动平衡等级:残余不平衡量≤6.3g·mm/kg(G6.3级)
3. 表面硬度:HRC 45-50(淬火件)或HB 180-220(未热处理件)
4. 材料成分:碳含量0.35%-0.45%,硅含量1.8%-2.2%
5. 径向跳动:全周跳动量≤0.08mm
6. V型槽齿形误差:轮廓度公差±0.02mm
7. 表面粗糙度:传动接触面Ra≤1.6μm
8. 抗拉强度:≥500MPa(铸铁材质)或≥350MPa(铝合金材质)
9. 疲劳寿命:交变载荷下≥1×107次循环
10. 涂层厚度:防腐镀层15-25μm
检测范围
1. 铸铁类:HT200/HT250材质铸造皮带轮
2. 铝合金类:ADC12/A356压铸成型皮带轮
3. 粉末冶金类:Fe-Cu-C系烧结工艺皮带轮
4. 工程塑料类:PA66-GF30增强尼龙皮带轮
5. 不锈钢类:304/316L耐腐蚀型皮带轮
6. 汽车发动机附件驱动系统皮带轮
7. 工业减速机用重型皮带轮
8. 农业机械动力传输V型带轮
9. 压缩机专用多槽式皮带轮
10. 电梯曳引机高精度同步带轮
检测方法
1. GB/T 1800.2-2020《产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差》
2. ISO 1940-1:2018《机械振动刚性转子的平衡质量要求》
3. ASTM E18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》
4. GB/T 223.5-2008《钢铁及合金化学分析方法》
5. ISO 2768-1:1989《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》
6. GB/T 10095.1-2008《圆柱齿轮精度制第1部分:轮齿同侧齿面偏差定义》
7. ISO 4287:1997《几何产品技术规范(GPS)表面结构轮廓法术语定义》
8. ASTM E8/E8M-21《金属材料拉伸试验方法》
9. GB/T 3075-2008《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》
10. ISO 2178:2016《非磁性基体金属上非导电覆盖层厚度测量磁性法》
检测设备
1. Mitutoyo CRYSTA-Apex S系列三坐标测量机(三维尺寸精度分析)
2. Schneider CAB 590动平衡测试机(最大转速6000rpm)
3. Wilson RH2150洛氏硬度计(标尺HRC/HRA/HB自动切换)
4. Olympus Innov-X XRF-200光谱分析仪(元素含量快速测定)
5. Taylor Hobson Talyrond 385圆度仪(径向跳动量测量精度0.1μm)
6. Klingelnberg P26齿轮测量中心(齿形轮廓扫描分析)
7. Mitutoyo SJ-410表面粗糙度仪(触针式多参数测量)
8. Instron 5985万能材料试验机(最大载荷300kN)
9. Shimadzu EHF-EV100k2-040高频疲劳试验机(载荷频率100Hz)
10. Elcometer 456磁感应涂层测厚仪(量程0~2000μm)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。