钢圈总成检测
检测项目
1. 尺寸精度检测:轮辋直径公差±0.2mm/轮缘高度偏差≤0.5mm/螺栓孔位置度误差±0.1°
2. 径向跳动测试:轴向跳动量≤0.8mm/径向跳动量≤1.2mm(GB/T 15704)
3. 动态弯曲疲劳试验:载荷范围500-25000N/循环次数≥50万次(ISO 3006)
4. 冲击试验:落锤能量300J-2000J/冲击后无裂纹扩展(SAE J175)
5. 材料成分分析:碳含量0.25%-0.35%/硫磷含量≤0.025%/抗拉强度≥520MPa
检测范围
1. 碳素结构钢制轮毂(Q235B/20#/45#)
2. 合金钢轮圈总成(42CrMo/40Mn2)
3. 不锈钢轮辋组件(304/316L)
4. 铝合金锻造轮毂(6061-T6/7075-T651)
5. 复合材料轮圈(碳纤维增强环氧树脂基体)
检测方法
1. ASTM E18-22金属材料洛氏硬度试验法
2. ISO 7141:2018无损检测-磁粉探伤方法
3. GB/T 3487-2015汽车车轮性能要求和试验方法
4. GB 5903-2011商用车车轮动态弯曲疲劳试验规范
5. SAE J328_202112车轮/轮辋冲击试验规程
检测设备
1. Hexagon Global Classic三坐标测量机(测量精度±1μm)
2. MTS 810液压伺服疲劳试验机(最大载荷250kN)
3. Zwick/Roell Z250电子万能试验机(应变速率0.0005-500mm/min)
4. Olympus Omniscan MX2相控阵探伤仪(频率范围1-20MHz)
5. Instron CEAST 9350落锤冲击试验机(能量范围0-750J)
6. Bruker Q4 TASMAN直读光谱仪(元素分析精度±0.001%)
7. KEYENCE LJ-V7000激光轮廓仪(采样频率64kHz)
8. SCHENCK HLV400动平衡机(不平衡量分辨率0.1g·mm)
9| Tinius Olsen H50K-T硬度计(洛氏/布氏/维氏三用)
10| Thermo Scientific ARL iSpark金属分析仪(火花源原子发射光谱)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。