直流联轴器检测通常包括以下项目：
外观检查：检查直流联轴器的外观是否完好，无明显破损、变形或腐蚀。
尺寸测量：测量直流联轴器的长度、直径、轴孔尺寸等尺寸参数。
轴孔同轴度检测：通过测量轴孔的同心度，判断轴孔的中心位置是否准确。
轴孔圆度检测：测量轴孔的圆度，判断轴孔是否达到规定的圆形度。
轴孔椭圆度检测：测量轴孔的椭圆度，即长轴与短轴的差异程度。
轴孔粗糙度检测：通过表面粗糙度仪等工具测量轴孔的表面粗糙度。
轴孔硬度检测：使用硬度计等设备测量轴孔的硬度。
轴孔材质检测：通过化学分析或光谱分析等方法，确定轴孔的材质。
轴孔刚度测试：测量轴孔的刚性，判断其能否满足工作条件下的扭转应力。
轴孔的装配间隙测量：测量直流联轴器装配后轴孔的间隙，判断其装配质量。
轴孔的承载能力测试：通过加在轴孔上的负荷来测试其承载能力，并判断是否满足要求。
轴孔的疲劳寿命测试：通过模拟实际工作条件下的往复或旋转负载，测试轴孔的疲劳寿命。
轴孔的耐磨性测试：通过模拟实际工作条件下的摩擦和磨损，测试轴孔的耐磨性。
轴孔的耐腐蚀性测试：浸泡轴孔于腐蚀介质中，测试其耐腐蚀性。
轴孔的温度适应性测试：在不同温度下检测轴孔的性能变化，判断其适应不同温度的能力。
轴孔的振动分析：使用振动分析仪等设备，分析轴孔在工作状态下的振动情况。
轴孔的噪音测试：使用噪音测量仪等设备，测量轴孔在工作状态下产生的噪音。
轴孔的冲击强度检测：通过冲击试验机等设备，测试轴孔在冲击负荷下的强度。
轴孔的动态平衡测试：通过动平衡仪等设备，测试轴孔的动平衡性。
轴孔的动态特性测试：通过模拟工作条件下的振动和冲击负荷，测试轴孔的动态特性。
轴孔的材料韧性测试：使用冲击试验机等设备，测试轴孔材料的韧性。
轴孔的温度升高测试：在负载条件下检测轴孔的温度升高情况。
轴孔的磁性检测：通过磁力计等设备，测试轴孔的磁性。
轴孔的电绝缘性测试：使用绝缘电阻测试仪等设备，测试轴孔的电绝缘性。
轴孔的电导率测试：使用电导率测量仪等设备，测试轴孔的电导率。
轴孔的防腐性测试：将轴孔暴露在腐蚀介质中，测试其防腐性。
轴孔的耐疲劳性测试：通过多次往复或旋转负载，测试轴孔的耐疲劳性。
