正轴面体检测指的是对工件的正轴面进行尺寸和形状的测量和检测。
常见的正轴面体检测主要包括以下几个方面：
1. 尺寸测量：对工件的直径、长度、宽度、高度等尺寸进行测量，以判断其是否符合设计要求。
2. 圆度测量：通过测量工件的直径和圆形度，判断其圆度是否满足要求。
3. 平行度测量：对工件的两个平行面之间的距离或平行度进行测量，用来评估工件的平行度。
4. 垂直度测量：测量工件的表面与参考轴线之间的垂直度，以评估工件的垂直度误差。
5. 平面度测量：测量工件表面的平面度，以评估工件表面的平整度。
6. 光洁度测量：通过观察工件表面的光洁度，判断其表面是否平滑，是否有磨损、划痕等缺陷。
7. 表面形状测量：对工件表面的形状进行测量，如平面度、曲率半径、圆锥度等。
8. 表面质量测量：通过观察工件表面的缺陷、气泡、裂纹等缺陷，判断其表面质量是否合格。
正轴面体检测主要应用于机械制造、汽车制造、航空航天等行业，以确保工件的尺寸和形状符合设计要求，保证产品质量。
