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正转双螺杆检测-检测项目

正转双螺杆检测通常用于评估双螺杆挤出机的性能和质量。以下是一些常见的正转双螺杆检测项目:

螺杆速度及转矩测试:通过测量螺杆的旋转速度和所需的扭矩来评估挤出机的功耗和效率。

温度分布测试:检测螺杆和筒体的温度分布,以确保塑料料料在挤出过程中得到适当的加热和冷却。

进料能力测试:评估挤出机的进料能力,包括最大进料速率和连续进料的稳定性。

挤出产量测试:测量挤出机在特定条件下的产量,以评估生产效率。

质量参数测量:检测挤出出料的质量参数,如直径、密度、拉伸强度等。

挤出压力测量:测量挤出机的压力,以确定挤出过程的稳定性和塑料的流动性。

塑化效果测试:评估挤出机对塑料料的塑化效果,包括质量均匀性和塑化程度。

螺杆损耗测试:检测螺杆和筒体的磨损程度,以及塑料料对螺杆和筒体的腐蚀性。

挤出温度测试:测量挤出机的温度参数,包括筒体、螺杆、模头和冷却系统的温度。

压力传感器校准:校准挤出机的压力传感器,以确保准确测量挤出过程中的压力。

流量计校准:校准流量计,以确保准确测量挤出过程中的物料流量。

分散性能测试:评估挤出机对添加剂的分散能力,以确保添加剂在挤出过程中均匀分布。

挤出机清洁度测试:检测挤出机的清洁度,包括螺杆、筒体和模头的清洁程度。

挤出物料回收测试:评估挤出过程中的物料回收能力,包括回收率和质量。

挤出机维护与保养:检测挤出机的维护和保养情况,包括润滑油的添加、清洁工作和紧固件的检查。

正转双螺杆检测-检测项目
金属检测

金属检测实验室,专注于检测金属材料中成分及性质的实验室。检测范围包括不限于:钢铁、铝、铜、锌、镁、钛等;检测范围有:钢铁、建筑、汽车、电子、航空航天等行业等。项目涵盖:金属材料的成分、微观结构、力学性能、耐腐蚀性等特性等。提供质量控制、产品研发、材料选择和失效分析等服务。