万能刨床检测通常包括对机床的几何精度、工作精度、运动精度、电气系统、润滑系统、安全防护装置等方面的检测，以确保机床的性能和安全性。
工作台面平面度检测：测量工作台面的平整度。
工作台面与导轨平行度检测：检查工作台面与导轨之间的平行程度。
滑枕移动对工作台面的平行度检测：测量滑枕移动时与工作台面的平行度。
滑枕移动对导轨的平行度检测：检查滑枕移动时与导轨的平行度。
刀架移动对工作台面的垂直度检测：测量刀架移动时与工作台面的垂直度。
刀架移动对导轨的垂直度检测：检查刀架移动时与导轨的垂直度。
工作台面移动对导轨的平行度检测：测量工作台面移动时与导轨的平行度。
工作台面移动对滑枕移动的垂直度检测：检查工作台面移动时与滑枕移动的垂直度。
主轴径向跳动检测：测量主轴的径向跳动量。
主轴轴向窜动检测：检查主轴的轴向窜动量。
主轴旋转精度检测：评估主轴的旋转精度。
电气系统检测：检查电气系统的接线、绝缘、接地等。
润滑系统检测：检查润滑系统的供油、回油、压力等。
安全防护装置检测：确保安全防护装置的有效性。
噪声检测：测量机床工作时的噪声水平。
振动检测：检测机床工作时的振动情况。
温度检测：测量机床关键部位的温度。
加工精度检测：通过实际加工试件，评估机床的加工精度。
切削力检测：测量机床在切削过程中的切削力。
功率检测：检测机床的输入功率和输出功率。
效率检测：评估机床的工作效率。
可靠性检测：检查机床的可靠性和稳定性。
外观检测：检查机床的外观质量。
标牌检测：核对机床的标牌信息。
随机文件检测：检查随机文件的完整性和准确性。
精度保持性检测：评估机床在长期使用后的精度保持能力。
环境适应性检测：检验机床在不同环境条件下的工作性能。
电磁兼容性检测：检测机床的电磁兼容性。
可维修性检测：评估机床的可维修性和维修方便性。
人机工程学检测：检查机床的人机工程学设计是否合理。
