原始合金检测通常包括对合金材料的化学成分、物理性能、机械性能和微观结构等方面的测试，以确保它们满足特定的工业应用要求。
化学成分分析：通过光谱分析、X射线荧光光谱（XRF）等方法测定合金中的元素含量。
熔点测定：测量合金从固态转变为液态的温度范围。
密度测定：通过浮沉法、排水法或其他仪器测量合金的质量与体积的比值。
硬度测试：如布氏硬度、洛氏硬度或维氏硬度，测定合金的硬度等级。
拉伸性能测试：确定合金在拉伸状态下的强度、伸长率和模量。
冲击韧性测试：通过夏比冲击试验等方法测定合金的冲击吸收能量。
压缩性能测试：测量合金在压力作用下的变形和抗压强度。
弯曲性能测试：评估合金在弯曲负荷下的行为和耐力。
断裂韧性测试：评估合金抵抗裂纹扩展的能力。
疲劳性能测试：测定合金在循环负荷作用下的疲劳寿命。
热处理特性分析：研究合金经过不同热处理工艺后的组织结构和性能变化。
晶粒度测定：评估合金材料的晶粒大小和分布。
微观结构分析：通过金相学方法观察合金的组织结构，如相界面、析出物等。
相变温度测定：如马氏体相变温度，评估合金的热稳定性。
电导率测试：测量合金的电导性能。
热膨胀系数测定：评估合金在温度变化下的体积膨胀或收缩特性。
耐热性能测试：评估合金在高温环境下的抗氧化性能和强度保持率。
耐腐蚀性能测试：通过盐雾试验、酸性试验等方法评估合金的耐蚀性。
磨损性能测试：测定合金在摩擦条件下的耐磨性。
磁性能测试：评估合金的磁导率、剩磁和矫顽力等磁性能。
热处理后的微观组织分析：通过透射电子显微镜（TEM）或扫描电子显微镜（SEM）分析热处理后的合金组织。
应力腐蚀测试：评估合金在特定腐蚀介质和应力作用下的破裂倾向。
热循环测试：模拟合金在反复加热和冷却过程中的性能变化。
蠕变性能测试：测定合金在长时间高温和应力作用下的蠕变行为。
断裂韧性测试：评估合金在裂纹存在下的断裂抗力。
疲劳裂纹扩展速率测试：测定合金在疲劳裂纹形成后的扩展速率。
超塑性测试：评估合金在特定条件下的超塑性行为。
残余应力测定：通过X射线衍射等方法测定合金内部的残余应力。
