正方加工检测通常涉及对金属、塑料或其他材料制成的正方体或类似形状的工件进行质量控制，以确保它们满足特定的尺寸、形状、表面质量和机械性能要求。
尺寸精度检测：使用卡尺、三坐标测量机等工具测量正方体的边长、对角线长度等尺寸。
形状公差检测：评估正方体的平面度、直线度、圆度等形状偏差。
表面粗糙度检测：使用表面粗糙度仪测量工件表面的微观不平度。
硬度测试：通过布氏硬度、洛氏硬度或维氏硬度测试等方法测定材料硬度。
拉伸性能测试：对材料进行拉伸试验以确定其抗拉强度、屈服强度和伸长率。
压缩测试：评估材料在压缩状态下的性能，如压缩强度和弹性模量。
冲击测试：通过夏比冲击试验等方法测定材料的韧性和冲击强度。
弯曲测试：评估材料在弯曲负荷下的强度和韧性。
断裂韧性测试：测量材料抵抗裂纹扩展的能力。
微观结构分析：使用金相显微镜等工具分析材料的微观结构。
化学成分分析：通过光谱分析等方法确定材料的化学成分。
耐腐蚀测试：评估材料在特定腐蚀环境下的性能。
磁导率测试：测量材料的磁性能，如磁导率。
电导率测试：测定材料的导电性能。
热膨胀系数测试：测量材料在温度变化下的体积膨胀或收缩。
热传导率测试：评估材料的热传导性能。
熔点测定：确定材料从固态转变为液态的温度。
密度测定：测量材料的质量与体积的比值。
孔隙率测试：评估材料内部孔隙的体积比例。
X射线透视检测：使用X射线透视技术检查内部缺陷。
超声波检测：利用超声波探测材料内部的裂纹、夹杂等缺陷。
渗透检测：通过渗透液和显影剂检测材料表面的微小裂纹和其他开口缺陷。
磁性粒子检测：使用磁性粒子检测材料表面的裂纹和其他缺陷。
应力测试：评估材料在受力状态下的应力分布和应力集中情况。
疲劳测试：模拟实际使用条件下，评估材料的疲劳寿命。
环境模拟测试：在特定的环境条件下（如高低温、湿热等）测试材料的性能。
盐雾测试：评估材料在盐雾环境中的耐腐蚀性能。
涂层附着力测试：评估涂层与基材的结合强度。
金相分析：通过金相切片和显微镜观察，分析材料的组织结构。
