直接淬火线杆（Direct Quenching Wire Rod，简称DQ Wire Rod）是一种特殊工艺生产的线材，主要用于制造预应力混凝土用钢绞线、钢丝等。其检测项目主要包括：
化学成分分析：检测碳、锰、硅、硫、磷等元素的含量，确保符合标准要求。
尺寸测量：包括直径、截面形状、长度等尺寸的测量。
表面质量检查：检查线杆表面是否有裂纹、折叠、结疤、凹坑等缺陷。
力学性能测试：包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率等。
金相组织检验：通过显微镜观察线杆的金相组织，评估材料的微观结构。
硬度测试：测量线杆的硬度，评估其硬化程度和加工硬化率。
非金属夹杂物检测：评估线杆中非金属夹杂物的级别和分布。
显微组织评级：根据标准对线杆的显微组织进行评级。
晶粒度测试：评估线杆晶粒的大小和均匀性。
脱碳层测试：测量线杆表面的脱碳层深度。
扭转测试：评估线杆在扭转作用下的韧性和塑性。
弯曲测试：检查线杆在弯曲过程中的塑性变形能力和韧性。
应力松弛测试：评估线杆在长时间持续应力作用下的应力松弛特性。
疲劳测试：模拟实际使用条件下，评估线杆的疲劳寿命。
腐蚀测试：评估线杆在特定环境下的耐腐蚀性能。
镀层质量检测：如果线杆表面有镀层，需要检测镀层的均匀性、附着力和厚度。
磁性能测试：评估线杆的磁性能，如磁导率和剩磁。
导电性能测试：测量线杆的电阻率，评估其导电性能。
超声检测：使用超声波检测线杆内部是否存在裂纹、夹杂等缺陷。
射线检测：通过X射线或γ射线检测线杆内部的缺陷。
涡流检测：利用电磁感应原理检测线杆表面的裂纹和近表面缺陷。
热模拟试验：模拟线杆在实际使用中的热处理过程，评估其热处理效果。
拉伸试验：评估线杆在拉伸过程中的力学性能。
压缩试验：评估线杆在压缩状态下的性能。
剪切试验：评估线杆在剪切作用下的力学性能。
冲击试验：评估线杆在冲击负荷下的韧性。
低温性能测试：评估线杆在低温条件下的性能变化。
高温性能测试：评估线杆在高温条件下的性能变化。
包装和标识检查：检查线杆的包装是否符合要求，标识是否清晰准确。
