铣镗两用床检测通常包括对机床的机械、电气、精度和性能等方面的测试，以确保机床的正常运行和加工精度。
外观检查：检查机床外观是否完好，有无明显损伤和变形。
机械结构检查：检查机床的床身、立柱、工作台等机械结构是否稳固，有无松动和变形。
电气系统检查：检查机床的电气系统是否正常，包括电机、控制器、电缆等。
精度检测：检测机床的加工精度，包括直线度、平面度、垂直度、圆度等。
切削性能检测：检测机床的切削性能，包括切削力、切削速度、切削深度等。
润滑系统检查：检查机床的润滑系统是否正常，包括油泵、油管、油嘴等。
冷却系统检查：检查机床的冷却系统是否正常，包括水箱、水泵、水管等。
防护装置检查：检查机床的防护装置是否齐全，有无松动和损坏。
操作性能检测：检测机床的操作性能，包括操作手柄、按钮、开关等是否灵活可靠。
噪声检测：检测机床在运行过程中的噪声是否符合标准。
振动检测：检测机床在运行过程中的振动是否符合标准。
温度检测：检测机床在运行过程中的温度是否符合标准。
精度保持性检测：检测机床在长期使用过程中的精度保持性。
可靠性检测：检测机床在长期使用过程中的可靠性。
安全性检测：检测机床的安全性能，包括防护装置、紧急制动装置等是否符合标准。
环保性能检测：检测机床的环保性能，包括噪声、振动、排放等是否符合标准。
能效检测：检测机床的能效，包括能耗、功率因数等是否符合标准。
数控系统检测：检测机床的数控系统是否正常，包括程序编制、运行、监控等。
刀具系统检测：检测机床的刀具系统是否正常，包括刀具安装、更换、调整等。
夹具系统检测：检测机床的夹具系统是否正常，包括夹具安装、调整、夹紧等。
加工工艺检测：检测机床的加工工艺是否合理，包括加工参数、加工方法等。
加工质量检测：检测机床加工零件的质量是否符合要求，包括尺寸精度、形状精度、表面质量等。
设备维护保养检测：检测机床的维护保养情况，包括设备清洁、润滑、紧固等。
设备档案管理检测：检测机床的档案管理情况，包括设备说明书、维修记录、保养记录等。
设备操作人员培训检测：检测机床操作人员的培训情况，包括操作技能、安全意识等。
