正时齿轮室部件检测通常包括以下项目：
1. 外观检查：检查齿轮室部件的表面是否存在划痕、裂纹、气孔等缺陷。
2. 尺寸测量：测量齿轮室部件的直径、高度、齿宽、齿距等尺寸参数，以确保其符合设计要求。
3. 齿轮偏差检测：通过测量齿轮齿距、齿高等参数，判断齿轮室部件的齿轮是否存在过大或过小的偏差。
4. 齿轮硬度测试：采用硬度测试仪器，对齿轮表面进行硬度测试，评估其抗磨性和耐用性。
5. 齿轮精度检测：通过测量齿轮的圆度误差、齿距误差等参数，评估齿轮的精度等级。
6. 齿轮轴向测量：测量齿轮的轴向位置，以确保其安装在正确的位置。
7. 齿轮形状检测：采用齿轮测量仪器，测量齿轮的齿形参数，判断齿轮是否存在偏距、咬合角等问题。
8. 齿轮材料成分分析：采用光谱仪等分析仪器，对齿轮室部件的材料成分进行分析和验证。
9. 齿轮表面质量检测：采用表面粗糙度仪器，测量齿轮表面的光洁度、粗糙度等参数。
10. 齿轮室部件装配检测：对齿轮室部件进行组装和拆解测试，验证其装配的准确性和稳定性。
11. 齿轮噪声测试：采用声音测试仪器，测量齿轮室部件在运转过程中产生的噪声级别。
12. 齿轮室部件材料硬度检测：利用硬度仪器对齿轮室部件的材料硬度进行测试，评估其抗磨性和强度。
13. 齿轮室部件材料腐蚀性检测：对齿轮室部件的材料进行腐蚀性测试，评估其在所在工作环境下的耐蚀性。
14. 齿轮室部件材料拉伸强度测试：利用拉伸试验仪器，测试齿轮室部件材料的拉伸强度和延伸率。
15. 齿轮室部件材料化学成分分析：采用化学分析仪器，对齿轮室部件的材料化学成分进行分析和验证。
16. 齿轮室部件材料断裂韧性测试：利用冲击试验仪器，测试齿轮室部件材料的断裂韧性和冲击韧性。
17. 齿轮室部件材料热膨胀系数测试：测量齿轮室部件材料的热膨胀系数，以评估其热稳定性。
18. 齿轮室部件材料热导率测试：测量齿轮室部件材料的热导率，评估其导热性能。
19. 齿轮室部件材料热处理效果检测：对经过热处理的齿轮室部件进行性能测试，评估热处理的效果。
20. 齿轮室部件材料弹性模量测试：测定齿轮室部件材料的弹性模量，以评估其刚性和强度。
21. 齿轮室部件材料疲劳强度测试：利用疲劳试验仪器，测试齿轮室部件材料的疲劳寿命和疲劳强度。
22. 齿轮室部件材料脆性转变温度测试：测量齿轮室部件材料的脆性转变温度，以评估其低温性能。
23. 齿轮室部件材料热处理硬度测试：对经过热处理的齿轮室部件进行硬度测试，评估热处理的效果。
24. 齿轮室部件材料耐蚀性测试：对齿轮室部件的材料进行耐蚀性测试，评估其在恶劣环境下的抗腐蚀性能。
25. 齿轮室部件材料导电性测试：测量齿轮室部件材料的导电性，以评估其导电特性。
26. 齿轮室部件材料热传导性测试：测量齿轮室部件材料的热传导性，评估其散热性能。
27. 齿轮室部件材料热膨胀率测试：测量齿轮室部件材料的热膨胀率，以评估其热稳定性。
28. 齿轮室部件材料磁性测试：对齿轮室部件材料进行磁性测试，评估其磁特性。
29. 齿轮室部件材料磨损性能测试：采用磨损试验仪器，测试齿轮室部件材料的磨损性能。
30. 齿轮室部件材料互变性测试：对不同材料的齿轮室部件进行组合测试，评估其相互配合的效果。
