真空压铸检测主要用于检测铝合金、镁合金等金属材料在真空环境下进行压铸过程中的质量和性能。
常见的真空压铸检测项目包括但不限于：
1. 压铸过程中的气孔检测：通过对铸件进行X射线或超声波检测，判断其内部是否存在气孔，以评估铸件的质量。
2. 热裂纹检测：采用磁粉、涡流或超声波检测方法，检测压铸件是否存在热裂纹缺陷。
3. 尺寸检测：对压铸件的尺寸进行精确测量，判断其是否符合设计要求。
4. 显微结构分析：利用金相显微镜等设备，观察和分析压铸件的显微组织结构，评估其组织均匀性和金属晶粒尺寸等。
5. 材料成分分析：通过光谱仪、能谱仪等设备，对压铸件材料的成分进行分析，检测是否存在元素含量偏差或杂质。
6. 机械性能测试：对压铸件进行拉伸、硬度等力学性能测试，评估其强度、硬度和韧性等。
7. 表面质量检测：通过目测、触觉和外观检测仪器，对压铸件的表面质量进行评估，检测是否存在凹凸、砂眼、裂纹等表面缺陷。
