直井炉检测主要包括以下内容：
炉膛温度分布测试：通过测量炉膛内不同位置的温度，评估炉膛是否均匀加热。
燃烧效率检测：通过分析燃烧产物中的氧气、一氧化碳等成分，评估燃烧效率。
燃烧过程动态监测：通过连续监测燃烧过程中的燃料供给、燃烧室温度、烟气排放等参数，评估燃烧系统的稳定性和可靠性。
烟气组分分析：通过采集和分析炉膛排出的烟气中的组分，如二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物等，评估燃烧过程中的排放水平。
烟气排放测量：通过测量和采样烟气中的颗粒物、气态污染物等，评估燃烧过程中的排放水平。
炉膛密封性测试：通过测量炉膛和燃烧室的密封性，评估炉膛的漏气情况。
炉墙材料检测：对炉墙材料进行物理和化学性能测试，评估其耐高温和耐腐蚀性能。
燃烧介质分析：对燃烧介质进行化学成分分析，评估其燃烧性能和安全性。
燃烧废气处理系统检测：对燃烧废气处理系统进行检测和评估，确保其符合环境保护标准。
燃烧过程监控系统检测：对燃烧过程监控系统进行功能和性能测试，确保准确可靠地监测和控制燃烧过程。
燃烧过程安全性检测：评估燃烧过程中的爆炸、漏气、火灾等安全风险，并制定相应的措施。
炉膛温度控制系统检测：对炉膛温度控制系统进行测试和评估，确保炉膛能够稳定地工作在设计温度范围内。
炉膛内壁材料耐磨性测试：对炉膛内壁材料的耐磨性进行测试和评估，确保其耐久性和使用寿命。
燃烧系统热效率测试：通过测量燃料的输入热值和烟气排放的热损失，计算燃烧系统的热效率。
燃烧系统水平调整测试：对燃烧系统的供气量、风速、燃料供给等参数进行调整，以优化燃烧效果。
炉膛内流场模拟分析：通过数值模拟或实际流场测试，评估炉膛内流动状态和传热性能。
燃烧系统噪音测试：对燃烧系统产生的噪音进行检测和评估，确保符合相关噪声标准。
燃烧过程振动测试：对燃烧过程中的振动进行监测和分析，评估系统的稳定性和可靠性。
炉膛内烟囱效应检测：通过检测炉膛内的烟囱效应，评估燃烧系统排烟的效果。
燃烧系统气体流量测量：通过测量燃烧系统中气体的流速和流量，评估燃烧系统的调控和能耗情况。
燃烧系统排烟温度测量：通过测量烟囱中烟气的温度，评估燃烧系统的排烟效果。
煤粉火焰图像分析：通过拍摄煤粉火焰的图像并进行分析，评估燃烧质量和稳定性。
炉膛内壁温度测量：通过测量炉膛内壁的温度，评估炉膛的热工性能。
燃烧系统氧含量调整：通过调整燃烧系统中氧气的供应量，优化燃烧效果和排烟情况。
燃烧系统鼓风机性能检测：对燃烧系统中的鼓风机进行测试和评估，确保其风量和风压满足要求。
炉膛内炉石温度测量：通过测量炉膛内炉石的温度，评估炉膛内部的热工环境。
炉膛内炉石热膨胀测试：对炉膛内炉石的热膨胀进行测试和评估，确保在高温下的稳定性。
燃烧系统操作和安全培训：对燃烧系统的操作和安全进行培训，提高操作人员的技能和意识。
燃烧系统燃料分析：对燃烧系统中的燃料进行化学成分分析，评估其适用性和燃烧性能。
