支承点检测通常涉及对结构或机械系统中的支撑部件的性能和安全性进行评估，以确保它们能够正确地承载预定的负载。
材料强度测试：评估支承点材料的强度和耐久性。
负载测试：模拟实际工作条件下的负载，测试支承点的承载能力。
硬度测试：测量支承点材料的硬度，以评估其耐磨性。
疲劳测试：评估支承点在重复或循环负载下的耐久性。
静态负载测试：测试支承点在静态负载下的性能。
动态负载测试：模拟动态负载条件，评估支承点的动态响应。
摩擦系数测试：测量支承点与接触面之间的摩擦系数。
压缩测试：评估支承点在压缩状态下的性能。
拉伸测试：评估支承点在拉伸状态下的性能。
弯曲测试：评估支承点在弯曲状态下的性能。
冲击测试：评估支承点对冲击负载的抵抗能力。
蠕变测试：评估支承点在长时间负载下的变形情况。
硬度分布测试：测量支承点材料的硬度分布均匀性。
热稳定性测试：评估支承点在高温或低温条件下的性能。
耐腐蚀测试：评估支承点材料对腐蚀介质的抵抗能力。
尺寸精度测试：测量支承点的尺寸精度，确保符合设计要求。
表面粗糙度测试：评估支承点表面的粗糙度，影响其接触性能。
超声波检测：使用超声波技术检测支承点内部的缺陷。
射线检测：通过X射线或γ射线检测支承点内部的缺陷。
磁粉检测：利用磁粉检测支承点表面的裂纹和缺陷。
渗透检测：使用渗透液和显影剂检测支承点表面的开口缺陷。
振动测试：评估支承点在振动环境下的性能。
声发射测试：监测支承点在负载作用下的声发射信号，以识别潜在的故障。
电气绝缘测试：如果支承点用于电气设备，评估其绝缘性能。
化学成分分析：分析支承点材料的化学成分，确保材料符合规格要求。
环境模拟测试：在模拟的环境条件下测试支承点的性能。
寿命预测：基于测试数据预测支承点的使用寿命。
失效分析：对失效的支承点进行分析，以确定失效原因。
