直接炼铁检测是对炼铁过程中产生的炼铁料和炼铁渣进行的各项物理、化学及冶金性能的测试和分析，以评估炼铁工艺的稳定性和最终产品的质量。
1. 炉渣成分分析：测试渣中氧化物、硅酸盐、硫化物和金属元素的含量，用于判断渣的脱硫能力、碱度和炉渣质量。
2. 炉渣熔点测试：测定炉渣的熔点，并评估其在高温下的稳定性，以确定渣堵料的性能和适用温度范围。
3. 燃烧特性测试：测量炼铁料的挥发分、固定碳和灰分含量，以评估料的燃烧性质和能源利用率。
4. 铁水成分分析：测试铁水中的元素含量，如碳、硅、锰、磷、硫、铁和其他杂质，用于判断铁水质量和炼钢的可行性。
5. 铁水温度测定：测量铁水的温度，以确保冶金过程中的温度控制。
6. 铁水流动性测试：测量铁水的流动性能，包括铁水的流动性、流变性和润湿性等，以评估流动性对冶金过程和铁液传输的影响。
7. 钢化速度测试：测定铁水的钢化速度，以评估钢化反应的孕育时间和温度控制。
8. 冶金反应动力学测试：通过实验研究和数据分析，测定冶金反应的速率常数，以优化炼铁过程和控制冶金反应的效率。
9. 冶金耐火材料测试：对冶金耐火材料的抗火性能、抗侵蚀性能、热膨胀性能和机械强度等进行测试，以确保耐火材料的质量和使用寿命。
10. 铁水处理剂测试：对铁水处理剂的吸附性能、消毒性能和去渣效果等进行测试，以确定最佳的处理剂和用量。
11. 热平衡测试：测量炼铁炉的热平衡性能，包括炉体温度分布、散热损失和热效率等，以优化炉冶过程。
12. 炼铁设备检测：对炼铁设备的压力、温度、流量和液位等进行测试，以确保设备的安全运行和正常工作。
13. 炼铁废水检测：对炼铁废水中的悬浮物、溶解物和重金属等进行测试，以评估废水的污染程度和处理效果。
14. 气体排放监测：对炼铁烟气中的二氧化硫、氮氧化物和悬浮粒子等进行监测和测试，以确保炼铁过程符合环保要求。
15. 炼铁产品检测：对炼铁产品的化学成分、物理性能和冶金性能进行测试和分析，以确保产品质量达到标准要求。
16. 炼铁过程参数控制：通过实时监测、数据分析和过程优化，对炼铁过程中的温度、压力、流量、物料比例和反应速率等进行控制，以提高生产效率和产品质量。
17. 炼铁工艺模拟实验：通过实验室模拟炼铁工艺，研究铁矿石还原反应机制、炼铁炉内流体力学行为和炼铁过程参数的优化等。
18. 炼铁废弃物处理评估：对炼铁废弃物的处理和回收利用进行评估和测试，以最大限度地减少废弃物的排放和环境污染。
19. 炼铁能源消耗评估：通过能量平衡分析和数据统计，评估炼铁过程中的能源消耗和效率，优化能源利用和能量节约。
20. 炼铁环境影响评估：通过环境监测和数据分析，评估炼铁过程对大气、水、土壤和生态环境的影响，并提出环境保护和治理建议。
