直齿内齿轮检测通常包括以下项目：
齿面检测：通过光学仪器或探测器检测齿面形状、表面质量和缺陷。
齿间间隙测量：测量齿轮齿槽之间的间隙，确保齿轮齿槽的宽度符合要求。
齿侧间隙测量：测量齿轮齿槽侧面与模数圆的距离，以确保齿轮正常运转。
齿根强度测试：通过加载齿轮并测量其承载能力来评估齿轮的齿根强度。
齿条常数测量：测量齿轮中心线和齿条中心线之间的距离，以确保齿轮和齿条匹配。
齿侧间隙测量：检测齿轮齿槽侧面与模数圆的距离，以确保齿轮正常运转。
齿轮齿跟角测量：测量齿轮齿槽的齿跟角，以确保齿轮与其他齿轮的互换性。
齿轴跳动测量：测量齿轮的齿槽轴向跳动，以确定齿轮的轴向稳定性。
齿侧间隙测量：测量齿轮齿槽侧面与模数圆的距离，以确保齿轮正常运转。
齿轮中心距测量：测量齿轮的中心距，以确保齿轮的正确装配。
齿厚变化测量：测量齿轮齿槽齿厚的变化，以判断齿轮的磨损情况。
齿渐开线测量：通过测量齿轮齿槽渐开线参数来判断齿轮的制造精度。
齿轴跳动测量：测量齿轮的齿槽轴向跳动，以确定齿轮的轴向稳定性。
齿轮圆跳测量：测量齿轮齿槽中心线与理论圆直径之间的距离，以评估齿轮的几何精度。
齿轮轮廓线误差测量：测量齿轮齿槽轮廓线与理论轮廓线之间的偏差，以评估齿轮的几何精度。
齿轮转动精度测试：通过测量齿轮在旋转过程中的误差来评估齿轮的旋转精度。
齿轮噪声测试：通过测量齿轮运转时的噪音水平来评估齿轮的噪声情况。
材料分析：通过化学分析和金相分析等方法来确定齿轮材料的组成和性能。
硬度测试：测量齿轮硬度，以评估其抗磨损和耐用性。
齿轮表面处理检测：检测齿轮表面处理的质量，如渗碳、淬火等。
涂层检测：检测齿轮表面的涂层质量，如镀锌、喷涂等。
粗糙度测量：测量齿轮齿槽表面的粗糙度，以评估其表面质量。
齿轮打磨测试：检测齿轮打磨工艺的质量，以评估齿轮的表面光洁度。
齿轮径向跳动测量：测量齿轮在径向方向的跳动，以评估齿轮的径向稳定性。
螺旋角测量：测量螺旋齿轮齿槽的螺旋角，以评估齿轮的制造精度。
螺旋线偏差测量：测量螺旋齿轮齿槽的螺旋线偏差，以评估齿轮的制造精度。
螺旋线角测量：测量螺旋齿轮齿槽的螺旋线与理论螺旋线之间的夹角，以评估齿轮的几何精度。
齿轮滚切切削削角测量：测量齿轮滚切切削工具的切削角，以评估齿轮加工精度。
齿轮圆跳测量：测量齿轮齿槽中心线与理论圆直径之间的距离，以评估齿轮的几何精度。
齿轮轮廓线误差测量：测量齿轮齿槽轮廓线与理论轮廓线之间的偏差，以评估齿轮的几何精度。
齿轮转动精度测试：通过测量齿轮在旋转过程中的误差来评估齿轮的旋转精度。
齿轮噪声测试：通过测量齿轮运转时的噪音水平来评估齿轮的噪声情况。
