钨极电弧焊检测是确保焊接质量和安全性的重要环节，包括对焊缝外观、尺寸、力学性能、化学成分等方面的检测。
焊缝外观检查：观察焊缝表面是否平整、均匀，有无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
焊缝尺寸测量：测量焊缝的宽度、高度、余高、熔深等尺寸，确保符合设计要求。
无损检测：如 X 射线检测、超声波检测等，用于检测焊缝内部是否存在缺陷。
力学性能测试：包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等，评估焊缝的强度、韧性等性能。
化学成分分析：检测焊缝中的化学成分，确保符合焊接材料的要求。
硬度测试：测量焊缝的硬度，评估其耐磨性和强度。
金相组织分析：观察焊缝的金相组织，评估其焊接质量和热影响区的性能。
耐腐蚀性测试：如果焊接件需要在腐蚀性环境中使用，需要进行耐腐蚀性测试。
疲劳性能测试：对于承受交变载荷的焊接件，需要进行疲劳性能测试。
密封性测试：对于需要密封的焊接件，需要进行密封性测试。
焊接工艺评定：对焊接工艺进行评定，确保焊接质量的稳定性和可靠性。
焊工资格认证：对焊工进行资格认证，确保其具备相应的焊接技能和经验。
焊接设备检测：对焊接设备进行定期检测和维护，确保其性能稳定。
环境监测：监测焊接环境的温度、湿度、风速等参数，确保符合焊接要求。
焊缝返修检测：对焊缝返修后的部位进行检测，确保返修质量符合要求。
焊接接头的残余应力测试：测量焊接接头的残余应力，评估其对焊接件性能的影响。
焊接接头的疲劳寿命预测：通过疲劳试验和分析，预测焊接接头的疲劳寿命。
焊接接头的断裂韧性测试：评估焊接接头在断裂过程中的韧性和抗裂性能。
焊接接头的腐蚀疲劳测试：研究焊接接头在腐蚀环境和交变载荷作用下的疲劳性能。
焊接接头的高温性能测试：评估焊接接头在高温环境下的性能，如强度、韧性、抗氧化性等。
焊接接头的低温性能测试：评估焊接接头在低温环境下的性能，如韧性、冲击吸收功等。
焊接接头的耐磨性测试：测量焊接接头的耐磨性，评估其在磨损环境下的使用寿命。
焊接接头的抗蠕变性能测试：评估焊接接头在高温和长期载荷作用下的抗蠕变性能。
焊接接头的抗疲劳裂纹扩展性能测试：研究焊接接头在疲劳裂纹扩展过程中的性能，评估其抗疲劳裂纹扩展能力。
焊接接头的抗热震性能测试：评估焊接接头在温度变化过程中的抗热震性能。
焊接接头的抗腐蚀性能测试：研究焊接接头在腐蚀环境下的抗腐蚀性能，评估其耐腐蚀能力。
焊接接头的抗氢脆性能测试：评估焊接接头在氢环境下的抗氢脆性能。
焊接接头的抗辐射性能测试：评估焊接接头在辐射环境下的抗辐射性能。
焊接接头的抗老化性能测试：评估焊接接头在长期使用过程中的抗老化性能。
