闸门体检测通常包括对水工金属结构的物理、化学、机械和耐久性性能的测试，以确保其在水利工程中的安全和可靠性。
尺寸和形状检测：测量闸门体的尺寸和形状，确保符合设计要求。
材料成分分析：通过光谱分析等方法检测闸门体材料的化学成分。
力学性能测试：包括拉伸、压缩、弯曲和冲击测试，评估材料的强度和韧性。
硬度测试：使用布氏硬度计、洛氏硬度计或肖氏硬度计测量材料硬度。
金相分析：通过显微镜观察材料的微观结构，评估其内部质量。
腐蚀测试：评估闸门体在水环境中的耐腐蚀性能。
耐磨损测试：模拟水流冲刷对闸门体的磨损影响。
密封性能测试：检测闸门体在闭合状态下的密封效果。
水压试验：模拟实际工作条件下的水压，检验闸门体的承压能力。
启闭力测试：测量开启和关闭闸门所需的力量。
防腐涂层检测：评估防腐涂层的厚度、均匀性和附着力。
焊缝无损检测：使用超声波、射线或磁粉检测等方法检查焊缝质量。
螺栓连接强度测试：评估螺栓连接的牢固程度和可靠性。
振动测试：模拟运行中的振动，检验闸门体的抗振性能。
疲劳寿命测试：通过循环加载测试评估闸门体的疲劳寿命。
环境适应性测试：评估闸门体在不同环境条件下的性能变化。
操作安全性评估：确保闸门体的操作符合安全标准。
维护和修复建议：根据检测结果提供维护和修复的建议。
结构稳定性分析：通过计算和模拟分析闸门体的结构稳定性。
材料老化测试：评估材料在长期使用中的老化情况。
抗冲击性能测试：模拟冰凌、漂浮物等对闸门体的冲击影响。
水下检测：使用水下摄像或声呐技术检测水下部分的闸门体。
涂层附着力测试：评估涂层与基材的结合强度。
涂层耐温变性测试：检测涂层在温度变化下的稳定性。
涂层耐化学品性测试：评估涂层对常见化学品的抵抗能力。
涂层耐盐雾测试：模拟海洋或盐碱环境对涂层的腐蚀影响。
涂层耐湿热测试：评估涂层在湿热环境下的性能。
涂层耐磨性测试：模拟涂层在使用过程中的磨损情况。
涂层颜色和光泽度测试：评估涂层的外观质量。
涂层老化模拟测试：通过人工加速老化测试评估涂层的耐久性。
