整模间检测通常是指对整个模具或模具组件进行检测和评估，以确保其满足设计要求和质量标准。
整模间检测项目包括但不限于以下内容：
1.尺寸检测：对模具的整体尺寸、外形和重量进行测量和比对，确保与设计图纸一致。
2.材质检测：对模具材料进行化学成分分析、金相组织观察等，以确认材料与规定要求相符。
3.硬度检测：使用硬度计等设备对模具表面进行硬度检测，评估模具的硬度水平。
4.表面质量检测：检查模具表面是否存在划痕、凹陷、气孔、毛刺等缺陷，以确保模具表面质量。
5.精度检测：通过使用精密测量仪器（如三坐标测量机）检测模具的形位公差，以验证模具的加工精度。
6.配件检测：检查模具的各个配件（如导板、导柱、顶针等）的尺寸、硬度等，确保配件的质量和准确性。
7.涂层检测：对模具表面的涂层进行检测，以确认涂层的厚度和质量。
8.内部通道检测：对模具内部的冷却水道、气道等通道进行检测，确保通道畅通无阻。
9.装配测试：对模具进行装配测试，检查各个零部件的装配情况，确保工作正常。
10.开模试验：对模具进行开合模试验，检查模具的开合力、顶出力等情况。
11.温度控制测试：对模具的温度控制系统进行测试，确保温度控制稳定和准确。
12.模具寿命测试：使用模具进行一定次数的冲压或注塑加工，检验模具的使用寿命。
13.安全性能测试：对模具进行安全性能评估，检查是否存在夹手、碰撞等安全隐患。
14.模具保养指导：为模具提供保养维护建议，延长模具寿命。
15.健康环保检测：对模具材料和涂层进行环保检测，确保无有害物质溢出。
16.模具标识和记录：对模具进行标识和记录，包括模具编号、日期、生产批次等。
17.性能试验：根据需要，对模具进行强度、刚度、耐磨等性能试验。
18.模具修整：如果检测中发现问题，需要进行模具修整，确保模具工作正常。
19.应力测试：对模具进行应力测试，评估模具在使用过程中的受力情况。
20.振动测试：对模具进行振动测试，检查模具在振动环境下的稳定性和可靠性。
21.噪音测试：对模具进行噪音测试，评估模具在工作过程中的噪音水平。
22.故障检测：对模具进行故障检测，排除模具存在的故障和隐患。
23.电气性能测试：如果模具具有电气功能，需要进行电气性能测试，确保电气性能正常。
24.加工性能测试：对模具进行加工性能测试，评估模具在加工过程中的稳定性和效率。
25.气密性检测：对模具进行气密性检测，确保模具在工作过程中没有漏气现象。
26.水密性检测：对模具进行水密性检测，确保模具在工作过程中没有漏水现象。
27.防腐性检测：对模具表面的防腐涂层进行检测，评估防腐性能。
28.模具拆卸检测：对拆卸下来的模具进行检测，评估模具的损耗情况。
29.工艺评估：对模具的加工工艺进行评估，提出改进意见。
30.模具设计评估：对模具的设计进行评估，提出修改和优化建议。
