凿岩机中的冲锤检测通常包括以下项目：
1. 冲锤速度测试：检测冲锤的运动速度，以确保其在工作过程中的高效性。
2. 冲锤频率测试：测量冲锤每分钟的冲击次数，以评估其工作效率。
3. 冲锤冲击能量测试：检测冲锤的冲击能量，以确保其能够提供足够的冲击力来破碎岩石。
4. 冲锤冲击力测试：测量冲锤的冲击力，以评估其对岩石的破碎能力。
5. 冲锤冲击角度测试：测量冲锤的冲击角度，以确保其能够按照设计要求正确地对准岩石。
6. 冲锤震动测试：检测冲锤在工作时的震动情况，以评估其是否存在异常振动。
7. 冲锤噪音测试：测量冲锤在工作时产生的噪音水平，以评估其对周围环境和工人的影响。
8. 冲锤温度测试：监测冲锤的工作温度，以确保其不会过热。
9. 冲锤冲击时间测试：测量冲锤每次冲击的持续时间，以评估其对岩石的作用时间。
10. 冲锤耐久性测试：对冲锤进行反复冲击测试，以评估其耐久性和寿命。
11. 冲锤润滑测试：检测冲锤的润滑系统，以确保其正常工作。
12. 冲锤振动频率测试：测量冲锤振动的频率，以评估其对岩石的破碎效果。
13. 冲锤振动幅度测试：测量冲锤振动的幅度，以评估其对岩石的破碎效果。
14. 冲锤振动方向测试：检测冲锤振动的方向，以确保其对准目标岩石。
15. 冲锤控制系统测试：测试冲锤的控制系统，以确保其能够正确地控制冲击力。
16. 冲锤安全性能测试：评估冲锤的安全性能，包括防护装置的功能和操作安全性。
17. 冲锤驱动系统测试：检测冲锤的驱动系统，包括电动和液压系统的工作是否正常。
18. 冲锤密封性能测试：检测冲锤的密封性能，以确保其不会发生泄漏。
19. 冲锤冲击模式测试：测量冲锤的冲击模式，以评估其对岩石的破碎方式。
20. 冲锤工作环境测试：评估冲锤在各种工作环境中的适应能力，如湿润、高温、低温等。
21. 冲锤操作人员培训：对冲锤操作人员进行培训，以确保其正确操作冲锤并遵守安全规定。
22. 冲锤维护计划制定：制定冲锤的维护计划，包括定期检查、保养和更换部件。
23. 冲锤故障诊断：对冲锤进行故障诊断，找出故障原因并采取相应的修复措施。
24. 冲锤性能调整：对冲锤进行性能调整，以满足特定的岩石破碎要求。
25. 冲锤操作手册编写：编写冲锤的操作手册，包括使用、维护和故障排除等方面的指导。
26. 冲锤质量控制：对冲锤的质量进行控制，确保其达到设计要求和标准。
27. 冲锤安装检查：检查冲锤的安装情况，包括固定和连接部件的正确性和稳定性。
28. 冲锤原材料检测：对冲锤的原材料进行检测，确保其符合相关的标准和要求。
29. 冲锤生产工艺控制：对冲锤的生产工艺进行控制，包括铸造、加工和装配等过程。
30. 冲锤安全标志和警示标识：在冲锤上设置安全标志和警示标识，提醒操作人员注意安全事项。
