蒸馏装置柴油加氢装置气柜装置检测-检测方法
1. 蒸馏装置检测:
- 常规检测:通过测定原料和产品的物化性质,如温度、密度、粘度等,来确认蒸馏装置的工作状态。
- 金相检测:通过对蒸馏装置的金属材料进行金相分析,判断金属材料的组织结构是否正常,有无裂纹、气孔等缺陷。
- 焊接检测:针对蒸馏装置的焊接部位,使用无损检测方法(如超声波、射线、磁粉等)进行检测,以发现可能存在的焊缝问题。
2. 柴油加氢装置检测:
- 硫含量检测:通过对柴油和加氢后的产品进行硫含量测定,判断加氢装置的去硫效果。(常用的测定方法有石墨炉原子吸收法、紫外分光光度法等)
- 饱和度检测:通过对柴油和加氢后的产品进行饱和度测定,判断加氢装置的饱和度提升效果。(常用的测定方法有气相色谱法、红外光谱法等)
- 稳定性检测:对加氢后的柴油产品进行稳定性测试,通过加速老化试验,评估加氢装置对柴油稳定性的影响。
3. 气柜装置检测:
- 压力测试:对气柜进行压力测试,检测气柜的耐压性能是否符合设计要求,以及检查气柜的密封性。
- 安全阀检测:测试气柜中安全阀的开启压力和封闭压力,确保安全阀的正常工作。
- 漏气检测:使用气体检测仪器对气柜进行漏气检测,以确保气柜的气密性。