推焦杆检测通常包括对推焦杆的结构、机械性能、热性能和安全性能的测试，以确保其适用于焦炉推焦操作并满足相关的安全标准。
外观检查：检查推焦杆的表面状况，包括是否有裂纹、变形、腐蚀等缺陷。
尺寸测量：测量推焦杆的长度、宽度、高度等尺寸，确保其符合设计要求。
材质分析：确定推焦杆的材质，如钢材的牌号、化学成分等。
强度测试：通过拉伸试验、弯曲试验等方法，测定推焦杆的强度和刚度。
硬度测试：测量推焦杆的硬度，以评估其耐磨性和抗疲劳性能。
热膨胀系数测试：测定推焦杆在不同温度下的热膨胀系数，确保其在高温环境下的稳定性。
热变形温度测试：测量推焦杆在高温下的变形温度，评估其耐热性能。
导热系数测试：测定推焦杆的导热系数，了解其传热性能。
疲劳寿命测试：通过模拟推焦杆的实际工作条件，进行疲劳试验，评估其使用寿命。
磨损试验：测试推焦杆在摩擦和磨损条件下的性能，以评估其耐磨性。
耐腐蚀性能测试：检验推焦杆在腐蚀介质中的耐腐蚀性能。
防火性能测试：评估推焦杆的防火性能，确保其在火灾发生时的安全性。
电气性能测试：如果推焦杆上有电气设备，进行电气性能测试，如绝缘电阻、接地电阻等。
振动测试：测量推焦杆在工作过程中的振动情况，评估其稳定性。
噪声测试：测试推焦杆工作时的噪声水平，确保其符合环保要求。
安全性能测试：检查推焦杆的安全装置，如刹车系统、限位开关等，确保其正常工作。
操作性能测试：模拟推焦杆的实际操作过程，评估其操作的灵活性和准确性。
可靠性测试：通过长时间运行试验，评估推焦杆的可靠性和稳定性。
维修性测试：评估推焦杆的维修方便性和维修成本。
环境适应性测试：测试推焦杆在不同环境条件下的适应性，如温度、湿度、灰尘等。
模拟工况测试：通过模拟焦炉推焦的实际工况，进行综合性能测试。
无损检测：采用无损检测方法，如超声波检测、磁粉检测等，检查推焦杆内部是否存在缺陷。
故障诊断测试：对推焦杆进行故障诊断测试，以快速定位和排除故障。
能效测试：测量推焦杆的能耗情况，评估其节能性能。
自动化控制测试：如果推焦杆配备自动化控制系统，进行相应的测试，确保其控制精度和可靠性。
数据分析与评估：对测试数据进行分析和评估，提供推焦杆的性能报告和改进建议。
